株冶搭配锌浸出渣KIVCET直接炼铅项目预制构件及钢构件吊装专项方案.doc

株冶搭配锌浸出渣KIVCET直接炼铅项目-基夫赛特熔炼工程预制构件及钢构件吊装专项方案 一、工程概况 株冶搭配锌浸出渣KIVCET直接炼铅项目-基夫赛特熔炼工程是株冶循环经济建设规划建设项目，位于湖南省株洲市株洲冶炼厂厂区东南面浸出渣堆放场地，北面靠4、5#挥发窑，西面靠锌Ⅱ系统硫酸车间，项目用地面积7.78hm2。该项目采用基夫赛特直接炼铅工艺，处理的主要原料为铅精矿以及锌直接浸出系统产出的硫浮选精矿热滤渣和硫浮选尾矿。基夫赛特炉所产含SO2烟气送制酸系统，粗铅送精炼系统，氧化锌烟尘送锌系统处理，烟化炉渣为弃渣，外运。铅精炼系统采用火法初步精炼—电解精炼工艺，引进国外先进的大极板电解技术，含铜浮渣经处理回收其中的铅、铜等有价金属。 本工程由株洲冶炼集团股份有限公司开发，长沙有色冶金设计研究院总承包，瑞林监理有限公司实施监理，二十三冶建设集团施工。 本专项方案主要针对初铅火法精炼车间及铜浮渣处理车间的排架结构预制构件及钢构件吊装进行编制。初铅火法精炼车间跨度30m，长72m，高度15m，为钢筋砼排架结构。铜浮渣处理车间跨度为15m，长度为42m，高度为15m，为钢筋砼排架结构。 二、吊装主要工程量 混凝土预制框架柱（现场制作）：34根，高度为16.9m，单重约17.8t； 混凝土预制抗风柱（现场制作）：8根，高度为18.01m（4根），，19.59m（2根），20.09m（2根），单重约为17.3t~18.3t； 混凝土预制吊车梁（委托加工）：38根，长度约6.0m，单重约4.6t； 混凝土预制屋面梁（现场制作）：8榀，单重约7.56t； 混凝土预制连系梁（现场制作）：123根，长度为6.0m，单重约1.75t； 混凝土预制屋面板（委托加工）：239块，单重约1.28t； 钢屋架（现场制作）：13榀，单重约5.09t； 上、下弦杆及水平连系构件、柱间支撑、天窗架（现场制作）等。 本工程的吊装难点在于预制柱、预制混凝土屋面梁及钢屋架的吊装，本方案也主要针对进行详细阐述。 三、主要施工方法及技术要求 1、吊装前的准备工作 1.1吊装机械、机具的选用 1.1.1根据吊装工程量，对起重机的要求是:起重量大，机动性好，便于各施工点灵活调度使用，工作效率高，拟采用2台50T、三节伸缩臂的NK-500E型轮胎式汽车吊进行主要吊装作业（预制混凝土屋面梁及钢屋架）。因场地土质为回填土，故吊装时要根据吊装路线铺设路基箱。 1.1.2钢丝绳、吊钩 钢丝绳是吊装的主要绳索，具有强度高、弹性好、耐磨，能承受冲击荷载的特点，且磨损后产生许多毛刺，易于检查，便于预防事故。钢丝绳在使用时应先进行允许拉力计算 。 钢丝绳允许拉力按下列公式计算： [Fg]＝αFg/K 式中 [Fg]——钢丝绳的允许拉力（kN）； Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）； α——换算系数， K——钢丝绳的安全系数， 钢丝绳破断拉力换算系数 表1 钢丝绳结构 换算系数 6×19 0.85 6×37 0.82 6×61 0.80 钢丝绳的安全系数 表2 用途 安全系数 用途 安全系数 作缆风 3.5 作吊索、无弯曲时 6~7 用于手动起重设备 4.5 作捆绑吊索 8~10 用于机动起重设备 5~6 用于载人的升降机 14 如果用的是旧钢丝绳，则求得的允许拉力应根据钢丝绳的新旧程度乘以0.4~0.75的系数。 起重吊钩常用优质碳素钢锻成。锻成后要进行退火处理，要求硬度达到95~135HB。吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。 吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底；直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩硬别或歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。 1.2技术准备工作 1.2.1学习施工图纸，核对构件的空间就位尺寸和相互间的关系。 1.2.2计算吊装构件的数量、单件重量和安装就位高度及连接板等吊装铁件数量。 1.2.3进行细致的技术交底(包括任务、施工作业设计、技术要求、施工条件、措施、内外配合协作等)。 1.2.4仔细检查构件的强度、完整性(有无裂缝、扭曲、变形、损坏等)和几何尺寸，平整度、预埋件、预留孔、吊环等。如有超出设计或规范允许，应在吊装前进行纠正。 1.2.5在构件上根据就位、校正需要弹好轴线，柱子应弹好三面中心线、牛腿面与柱顶面中心线、±0.000线，吊点位置。基础杯口应弹出纵横轴线。吊车梁、屋架等构件应在端头与顶面及支承处弹出中心线与标高线。在屋面梁上弹出天窗架屋面板的安装就位控制线，两端及顶面弹出安装中心线。 1.2.6检查厂房柱基础轴线和跨度是否符合设计要求，找好柱基标高。 1.2.7按图纸对构件