模板方案8#、10#楼.doc

华盛大运城2期8#、10#楼工程 模 板 支 撑 工 程 施 工 方 案 合肥瑶海建筑安装工程有限责任公司 第一节、工程概况 工程概况 本项目位于肥东县撮镇镇裕溪路与合宁高速交口，本工程为剪力墙结构;8#楼、10#楼基础形式为筏板基础;8#、10#楼：单栋建筑面积为：8528.59㎡㎡㎡mm，现浇板厚120 mm，最大矩形梁b×h=200×800mm，最小矩形梁b×h=200×400mm，层高为2.9m，最大板长宽跨度为6.2m×3.9m，最小板长宽跨度为2.7m×2.8m，钢管支撑间距设为900mm。梁两侧立杆间距0.90m。竖向每1600mm纵横向各设一道水平拉杆,底部200 mm处设扫地杆，梁底增加1道承重立杆。 第二节、编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002(2011) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文] 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文） 本工程施工图纸 本工程施工组织设计 第三节、施工工艺技术 一、技术参数 【墙模板（组合式钢模板）】 面板材质 组合钢模板 面板厚度(mm) 3 面板宽度(mm) 600 面板长度(mm) 1500 面板铺设方式 水平 面板长向接缝方式 端缝齐平 单块面板一端悬臂长(mm) 300 小梁材料 钢管 小梁材质规格(mm) Ф48×3 小梁间距(mm) 500 小梁一端悬臂长(mm) 250 对拉螺栓类型 M14 对拉螺栓竖向间距(mm) 500 扣件类型 3形26型 【板模板（扣件式）】 新浇混凝土板厚(mm) 120 模板支架高度(m) 2.9 板长(m) 6.2 板宽(m) 3.9 立柱型号(mm) Ф48×3 纵距(mm) 900 横距(mm) 900 水平拉杆步距(mm) 1600 立柱距混凝土板短边(mm) 400 立柱距混凝土板长边(mm) 150 面板材质 覆面木胶合板 面板厚度(mm) 15 小梁材质 方木 小梁材质规格(mm) 60×80 小梁间距(mm) 300 小梁距混凝土板短边距离(mm) 100 两端各悬挑长(mm) 100、150 主梁材质 钢管 主梁材质规格(mm) Ф48×3 主梁布置方式 平行楼板长边 可调托座内主梁根数 1 【梁模板（扣件式）】 新浇混凝土梁计算跨度(m) 6.2 结构层高(m) 2.9 混凝土梁截面尺寸(mm) 200×800 梁侧楼板厚度(mm) 120 支撑方式 梁两侧有板，梁板立柱共用(A) 支撑立柱钢管型号(mm) Ф48×3 梁跨度方向立柱间距(mm) 900 梁两侧立柱间距(mm) 900 步距(mm) 1600 楼板立柱间距(mm) 900、900 梁左侧立柱距梁中心线距离(mm) 450 梁底增加立柱根数 1 梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm) 450 梁底支撑小梁材料 方木 小梁材质规格(mm) 60×80 梁底支撑小梁根数 3 梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm) 300 面板材质 覆面木胶合板 面板厚度(mm) 15 主梁材料 钢管 主梁材质规格(mm) Ф48×3 二、工艺流程 墙 单块就位组拼安装工艺流程： 组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接。 预拼装墙模板工艺流程： 安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。 板扣件 搭支架 → 测水平→摆主梁→ 调整楼板模标高及起拱 → 铺模板 → 清理、刷油 → 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。 梁扣件 弹梁轴线并复核 → 搭支模架→调整托梁→摆主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安侧模 → 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→ 复核梁模尺寸、标高、位置 → 与相邻模板连固。 三、施工方法 2、柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，