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云南金汉拉扎水电站水导轴承技术改造 摘要：云南金汉拉扎水电站投入运行后，1号机、2号机相应出现了水导轴承甩油现象，油污染会增加机组运行成本、影响发电设备的使用寿命。本文介绍金汉拉扎水电站由于机组结构设计缺陷，导致水导甩油而进行的技术改造过程，使机组在以后运行中消除甩油现象，达到较好运行工况。 关键词：甩油；转动油盆；改造 Abstract： Yunnan Jinhan hydropower station put into operation, No. 1, No. 2 machine machine corresponding to the emergence of water guide bearing oil, oil pollution will increase operating costs, unit affect the service life of power equipment. This paper introduces the Jinhan hydropower station as the unit structure defects in design, process technology and transformation to guide oil, the unit removes oil phenomenon after operation, to achieve better operating conditions. Keyword： oil; rotation; transformation 中图分类号：TV52文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013） 1 前言 金汉拉扎水电站是尼汝河流域梯级电站的第三级电站，工程位于云南省迪庆州香格里拉县东部的洛吉乡境内，电站厂区地坪海拔高程为1914.00m，厂房安装2台立式水轮发电机组，总装机容量58MW。水轮机参数：型号：HLA929—LJ—165，机组额定水头390米，最高水头420米，额定出力29.9MW，最大出力32.89MW，额定转速750r/min；发电机主要参数：发电机型号：SF29—8/3100,额定容量31.4MVA，额定功率29MW，额定功率因数0.85，额定电流3247.6A，额定电压10.5KV，8个磁极，绝缘等级为F级，发电机飞逸转速1267r/min，哈尔滨电机厂有限责任公司制造。 2甩油原因分析 2.1甩油现象 两台机组于2010年1月份正式投入商业运行以来就存在水导轴承甩油现象，造成水车室上油盆盖、顶盖上面全是油污，对一些仪表和监测设备造成侵蚀。1号机组转动油盆甩油现象较2号机组严重，随着机组运行时间的增长水导轴承甩油现象越发严重，若不进行根治的话，机组的运行成本也会逐渐增加，缩短仪表和监测设备的使用寿命，影响到发电设备的整体运行。 2.2原因分析 1. 当水导摆度过大，超过允许值时会造成水导轴承甩油，检查运行记录，并在现场进行实地测量发现水导摆度未超出设计规范要求，排除此原因。 2. 机组运行时会产生离心力，油面会因离心力的作用向转动油盆外壁涌高，容易让油雾从转动油盆盖与水导瓦之间的缝隙甩出；同时，随着水导轴承温度的升高，油槽内油和空气体积膨胀而产生内压，使转动油盆内的油雾随气体从转动油盆盖与水导瓦之间的缝隙逸出。从运行情况来看，这种甩油原因存在，而且油量比较大，因此这是引起甩油的主要原因之一。 3.检查是不是因安装过程中的原因导致水导轴承甩油，检查转动油盆盖分半面间隙，0.02mm塞尺无法通过，无间隙；检查转动油盆与转动油盆盖之间的把合螺栓是否松动，经检查无松动迹象；转动油盆盖与转动油盆之间的组合面是否有间隙，经检查无间隙，检查转动油盆盖与转动油盆之间角密封完好。检查水导轴承体组合后分瓣面是否有错牙，检查后无错牙。轴承体下底盘外缘是否光滑，检查后光滑。 由于安装问题导致的水导轴承甩油的可能性均被排除，那么导致水导轴承甩油的只能是制造厂产品结构设计上存在缺陷。 3水导轴承处理方案 改造上油箱盖，加工外圈平面，增加3个φ30的回油孔（此件为对原水导轴承上油箱盖进行改造，见下图）。 图1 2. 在原有上油箱上面增加高度为250mm直径与原上油箱匹配的分瓣式油箱。 3. 原转动油盆盖加工两道挡油槽（见下图）。 图2 4. 在新油箱上面增加与原上油箱盖一致（原设计）的新油箱盖。 5. 在新油箱盖上增加毛毡与密封压板。 6. 移动齿盘位置，按新油箱盖重新固定。 7. 移动测主轴摆渡、转速的传感器至新油箱盖上。 8. 安装时安装规范