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井下采矿矿井通风节能措施探究 　　【摘要】近年来，由于我国在矿山资源的开发上不断的进行重视和投资，使得矿山资源的开发越来越快。在采矿矿井中，最为重要的就是要做好安全问题，而矿井的通风是其最为主要的影响因素。所以，笔者结合自己的研究，对矿井通风节能的问题进行分析。 【关键字】采矿矿井，通风节能，措施分析 中图分类号：O741+.2 文献标识码：A 文章编号： 一、前言 加强对采矿矿井的通风节能对于采矿的成本来说十分重要，同时这也有利于矿山采矿的安全。鉴于我国在采矿矿井通风节能方面存在的问题，有必要对此进行研究。 二、矿井通风阻力的影响 1、生产规划的影响。对于采矿业的生产来说，开采规模和地质条件都会对其产生直接影响，而井下矿井的通风系统也会随着这些因素的变化而变化。生产布局规划是否合理直接关乎着通风系统的运行状态是否良好。 2、巷道断面的影响。一些巷道因设计不合理很容易出现断面较小的情况，或者因巷道年久失修造成风路不通，使得风阻明显变大，风压增高而风量直线下降，这不但会加大通风能耗，且风量也无法提升，从而使通风系统始终以较低的工作效率运行。 3、采空区或者地表漏风的影响。利用空气幕隔风或倒风板引风是井下采矿矿井提高风量通过的有效措施。随着近几年在有效压力研究上的突破，一些能够很好解决漏风问题的设备，比如宽口径、大风量的空气隔幕等纷纷面世。利用这些设备能够对地表漏风现象进行有效控制，从而起到提升通风质量，减少通风能耗的作用。 4、通风构筑物的影响。通风构筑物对风量调节具有重要作用，而井下采矿矿井管理人员对通风构筑物并未引起足够重视，管理较为松散，这就导致通风构筑物无法发挥其正常作用，串风和漏风等现象经常发生，从而导致井下通风阻力升高，进而造成通风系统运行状态不稳。 5、局部阻力的影响。局部阻力通常是在不同断面的突变处,在这些突变点风流会形成极为紊乱涡流现象,造成风流的能量损失。因此可设置导风板,在巷道转弯处做成圆弧光滑型导风板,使风流顺畅通过,从而降低局部阻力。 6、扇风机安装位置的影响。风硐、反风装置、闸门、扩散器等扇风机安装位置的不合理性,使矿井通风阻力大、漏风严重,这些都是矿井通风系统长期存在的问题。 三、井下采矿矿井通风节能的措施分析 1、风机节能 采矿矿井内的主扇风机是整个矿山的呼吸器官，主扇风机的能耗一般占整个矿井通风系统能耗的九成以上。现阶段，我国井下采矿矿井通风风机的工作效率很低，而通风的能源消耗量却很大，一般的矿山通风能耗可以占据整个矿井设备电量消耗的一半以上，目前我国的矿山普片使用的扇风机特点主要是：扇风机的性能基本和非煤矿山的网路产生阻力的特征匹配，扇风机的功效效率较高；扇风机利用空气动力的性能也比较好，全压状态下的最高效率可以达到九成以上，旧式的扇风机性能比较好；扇风机的结构非常简单，便于安装和检修。而高效节能的新型扇风机节能效果较好，在保证矿井风量需求的同时，耗电量只有就是扇风机的一半左右。所以，我们要加快推广使用新型的节能风机，这样才能满足矿山生产的需要，才能符合时代发展的要求。 为了保证井下通风系统的安全性和连续性，我们还可以对扇风机进行改造、简化机械调节，避免机械调节与电机轴的同心度差造成电机的烧毁，从而引发的重大事故。 2、提高扇风机运转效率的措施 扇风机运转效率与矿井通风能耗成反比。过去我国矿山使用较多的是7UB}, BY系列等老式风机，其机械效率低，气动性能为高风压、中低风量，而且高效区都在高压区，这与我国大部分矿山，特别是金属及化工矿山矿床埋藏不深的特点不相适应，使得很多矿井主扇实际运转效率长期很低，一般仅为34%左右，有的甚至只有百分之十几，能耗浪费相当严重.因此，要降低矿井通风能耗，就必须对这些老式风机进行技术性能改造或更换处理. （一）对老式扇风机进行技术改造 对轴流式扇风机可直接通过改变扇风机的叶片安装角度或叶片形状来改变其气动特性，这种调节方法比较简单，且效果较好。如金源公司一矿区，主扇为70B2 - 21No 18、配备245kW电机，运转效率为31%一50%，通过对扇风机叶片安装角的调整，在风量无显著变化的情况下，负压却显著下降，年电耗由原来的127 x 104KWh下降到97 x 104kWh,节电30 x 104KWh;鸿鑫公司13台机械效能低的70B2--21型扇风机进行技术改造，主要技术措施是将原平板型叶片更换为扭曲型叶片，改造后的扇风机运转效率比原来平均提高8%一24%，每年节电达532.3 x 104KWh，平均每台每年节电22.2 x 104KWh。 对离心式扇风机可采用各种调速技术，如用串级调速、液力荆合调速，齿轮减速器调速、双速电机调速或直接