充填袋装砂斜坡式围堤结构在围海造地工程中应用.docVIP

充填袋装砂斜坡式围堤结构在围海造地工程中应用摘要: 本文结合正在实施的围海造地工程的实例,重点介绍充填袋装砂斜坡式围堤结构特点、技术要求、施工工艺、施工安全监测方法等。 关键词：土工织物编织袋；围堤结构；施工控制；施工监测 中图分类号：TU992.05文献标识码：A文章编号： 前言： 编织袋装充填砂技术,是将编织布缝制成一定尺寸的膜袋,顶层预留充砂口,采用水力或机械方式,以一定的压力取砂充填入膜袋形成充砂袋,多余水可从土工布孔滤出,粉细砂在自重和渗水压力作用下形成比较密实的砂料，由砂袋堆叠成堤;外筑防护层构成的一种堤坝结构。 1.工程概况 湛江市东海岛某围海造地工程位于广州湾内湛江港规划的东海岛北岸港区。该工程为围堤及陆域形成项目,围堰总长22881.3m，其中围堤总长18113.2m，分隔围堰2946.5m，临时围堰1821.60m。围堤采用聚丙烯编织袋装充填砂斜坡式围堤结构。聚丙烯编织袋底层最宽45 m,堤顶宽度为6.0m, 每层厚度为50cm~70 cm。分层充填至顶标高+ 7. 0 m,迎海面围堤底高程最深为- 5.50 m, 而在陆域侧围堤底高程最浅为+2.5米，本工程所在水域滩地有丰富的粉土和砂土可供采用。 2.主要结构形式 围堰堤心结构采用袋装砂斜坡堤结构，护面坡度为1:2，内侧1:1；外侧护面块体采用2t扭王块和3t扭王块，护面块体和堤心袋装砂之间依次设150~300kg块石垫层、二片石垫层、混合碎石倒滤层和土工布。压脚块石分二级，第一级为60~100kg块石，第二级为250~300kg块石。 （图一）围堰典型断面图 3.技术要求 3.1编制袋的技术要求 表（一）编制袋规格性能表 3.2充填砂袋的制作、堆存和运输 （1）充填砂袋编织布拼接或缝制采用35 支三股锦纶线，拼接采用包缝法。缝制后强度不低于原织物强度的70%。 （2）砂袋充填中细砂，符合下述规定的细砂及以上规格的砂料（不得含有砾砂）。容重不小于17kN/m3，含泥量5％，水下内摩擦角≥30°。充填饱满度宜为85%，充填砂料质量检验要求每5000msup3;取一个样。 （3）充砂袋在制作、运输、堆放等施工过程中，应注意保护，不得出现破损和老化现象。如有其它原因造成的破损，应及时采取补袋措施，避免水流淘刷砂被。 3.3 充填砂袋的铺设、填充 （1）充填砂袋（填充）厚度不应小于0.5m，但也不宜大于0.7m。袋体之间应紧靠、挤密，不得在袋体间出现通缝。 （2）充砂袋在铺设、填充等施工过程中，应注意保护，不得出现破损和老化现象。如有其它原因造成的破损，应及时采取补袋措施，避免水流淘刷砂被。 （3）对已铺设完成的砂袋应注意保护，防止施工船舶、机械等对袋体的破坏。 （4）处于低水位下的充砂袋设质量需进行潜摸检验。检验项目：平面位置，通缝宽度，厚度；检验频次：接缝数的10%。 （5）充填砂袋在围堰横断面方向应尽量少分袋。在引堤轴线上袋体宽度则以利于制作和施工方便为宜，一般不小于16m。 （6）充填袋应垂直于堤轴线方向铺设，上下袋体应错缝排列，铺设后的外形应满足设计要求。 4.施工控制 4.1施工工艺流程 图（二）充填砂袋施工流程图 4.2施工方法 由于本工程部分围堰充填砂袋处于施工水位以下，根据施工经验，水位下的充填袋采用水上施工方法，施工时，用GPS定位，打钢管将预先加工好的充填编织袋固定在设计平面位置上再用砂泵进行充填，水位以上充填砂袋采用陆上施工方法，测量放样后，铺设预先加工好的充填袋并用钢管固定，采用泵砂船直接充填。 图（三）编织袋充填砂施工 （1）编制袋的制作 配料 充砂袋采用300g/㎡丙纶长丝机织土工布（要求掺有抗老化剂），其技术指标要符合技术规格书的要求。 拼幅 工厂生产好的定尺排布经检验合格后，即可放样进行加工生产，根据设计要求进行配料，首先丈量单幅排布，然后进行幅与幅的拉接缝制。袋布拼接选用锦纶线缝制，拼接处折叠3层，宽度约5~10cm，缝3道线；或采用粘结剂粘结，粘结部分宽度为10cm，粘结部位的各项强度指标大于袋布强度的90%。充砂袋的制作在工厂制作。 打捆 将缝制好后的模袋检验合格后打捆，打捆时沿充袋轴向并使袖口面向上卷成一捆，然后用无纺布包裹以防损坏。打捆后的模袋要编号入库或出运到施工现场。 聚丙烯编织物经紫外线长期照射强度会老化降低，故要求袋布具有一定的抗老化能力，其阳光下裸露3个月内的强度指标不低于80%，原材料在运输和储存过程中避免紫外线照射。 出运 模袋运输到现场是利用车