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浅谈基坑开挖防塌方方法 【摘要】本文针对1000kV中线特高压基础施工过程中出现的滑坡、塌方等情况，并结合土质和地下水因素提出采取不同的防塌方措施，对输电线路基础开深基坑挖施工具有一定的参考价值。 【关键词】基坑开挖 防塌方 方法 一、概述 在特高压板式基础施工中，基础底板尺寸最大有8400mm，基础埋深最深达5700mm，而且本标段地基属膨胀土，其自由膨胀率大于40%，膨胀土地基的膨胀等级为Ⅰ-Ⅱ级，大气影响深度为3.0米，大气影响急剧层深度约1.35米，此种土遇水膨胀，土质松散，粘性较差，特别在阴雨天施工时影响最大。 考虑到膨胀土及地下水对基坑开挖的影响，制订了一系列相应的防塌方措施，整套措施的核心就是防止基础施工过程中因土的膨胀性出现基坑滑坡、滑塌等事故。 二、措施 1 针对土质较好，地下水位较低的基础 图2-1 图2-2 （1）、基础开挖施工时，基坑放坡必须到位。 放坡要求：土质边坡碎石土（中密）5米以内1：0.50；土质边坡 粘土（坚硬）5米以内1：0.75；（如图2-1所示）。土质边坡大于5米时基坑开挖采用放台阶方式开挖（如图2-2所示）。 （2）、距坑口2米以内的地面上不准堆土、石或堆压重物，以避免对坑壁造成过大的压力。 （3）、基坑要注意防雨，在基坑周围开挖排水沟，防止雨水浸泡塌方，雨季必要时在基坑上方搭设防雨篷（如图2-1所示）。 2 对于地下水位较高且流沙现象严重的坑位，应采用井点排水法降低基坑水位，然后进行放坡开挖。 图3-1 ①立管：Φ60×6m的钢管； ②引水横管Φ100（长度可连续连接）； ③真空泵：6kw ④排水管：Φ60的胶管 ⑤软连接管 ⑥堵头 ⑦发电机8KW 如图3-1所示，立管通常布置在已部分开挖的坑口，应距标准坑底尺寸1.0M左右，以保证抽水后开挖能成型。立管之间距离通常为2.0M左右，横管通常如图中布置，将抽出的水引到真空泵出来，该管较粗，通过软连接管、油泥和立管相连，连接时要防止漏气，以免降低抽吸效果。真空泵布置在旁边，外接一长30米左右的软管，排出吸出的地下水。 施工中为避免基坑边缘受压过大，造成坑壁垮塌，在开挖、浇注过程中必须注意以下几点： ①出土堆放应离坑边缘大于2米。 ②抽水设备、浇制用的机械等应放在木板上，避免对坑边缘带来过大的振动。 ③原材料堆放与坑边缘保持一定的距离。 ④修筑排水沟以排除地面积水，以防止地表水、抽水机排水、施工用水及生活用水等浸入或冲刷土方边坡，从而使土体重量增加、抗剪能力降低，造成边坡塌方。 3土质为粉质粘土，在软塑状态下，这种土几乎没有粘性，对于地下水位相对较高的基础，在基坑开挖前，根据基础所在地土质的实际情况，考虑在基坑周围用挖掘机打一排树桩，树桩打下后再进行基坑开挖。 其具体做法为： （1）、选定树桩：树桩的直径为8-15cm为宜，长度根据将要开挖的基坑深度确定。 （2）、把树桩的一端用砍刀砍成锥形，以便在打树桩时更容易，根据地质情况的好坏，在所要开挖的基坑周围按间距1.5-2.0米均匀的摆放树桩（如图4-1所示）。 （3）、按照顺序，用挖掘机打下树桩。 （4）基坑开挖。 其余要求同措施一，这样能有效的防止基坑开挖塌方的问题。 图4-1 4土质较好，但含有一定膨胀土的基坑。 针对此种基础，遇到雨天很容易塌方，为防止基础开挖或浇制过程中基坑塌方，沿坑壁设置钢管网格（如图5-1所示）。 图5-1 5 针对浅埋（H＜4m）、大底板、土质多为淤泥，难以成型的基础采用挡土板，为防止此种基坑开挖时及基坑开挖后塌方，施工现场必须准备好挡土板，根据地质情况应采用挡土板进行固定（图6-1所示）。 图6-1 施工中应注意以下几点： （1）、挡土板应有可靠的支撑，应嵌入地下一部分，挡土板应满足土体推力要求，一般厚3.5cm,宽15-25cm。 （2）、横撑间距为1.5米左右。 （3）、在挖掘过程中注意监护挡板有无变形及断裂现象，如发现应及时更换，更换是应先装新板，后拆旧板。 （4）、施工时先设置钢管架，将挡土板由架子及坑壁间插下，边插边打。 （5）、挡土板的拆除顺序自上而下，边拆除边回填。 三、结束语 综合以上这五种措施，考虑基础的底板尺寸及基础埋深，对埋深≤4米的基础全部采用放坡开挖，不做台阶，并根据现场的需要结合以上措施采用最佳方案；对于4米～5米埋深的基础，结合地质报告及以上五种措施，在充分考虑外界影响的前提条件下采用适当的措施；对于埋深超过5米的基础，基坑开挖时放坡的同时要做台阶，然后按照以上措施，采用最佳防塌方方案。