油层套管的保护技术.ppt

李先念讲：石油工业是大量使用管子的工业。 石油管在石油工业中占有很重要的地位： (1) 石油管用量大、花钱多（CNPC约100亿元/年），节约开支、降低成本的潜力巨大。 (2) 石油管的力学和环境行为对石油工业采用先进工艺和增产增收有重要影响。 (3) 石油管的安全可靠性和使用寿命对石油工业关系重大。 提纲 油套管的总量需求 API套管使用性能及存在问题 国内外有关套管损坏的研究 油套管产品发展的趋势 几个重要问题 油、套管的粘扣和泄漏问题 油、套管的腐蚀问题 套管的磨损问题 套管的挤毁问题 热采井套管损坏问题 高温高压井生产套管的设计 主要结论 全世界2002年OCTG约 需求约500万吨。按生产厂划分如下： DST 集团80万吨（包括NKK20万吨） VM集团60万吨 日本住友40万吨，川崎6万吨 俄罗斯60万吨 美国和加拿大45万吨（包括LONE STARV15万吨） 中国110万吨 （包括宝山30万吨，天津40万吨，宝鸡6万吨，成都6万吨，西姆来斯6万吨，其他5万吨） 印度及奥钢联等50万吨 罗马尼亚20万吨 中国市场： 国内 OCTG 总需求量100万吨(2001) 中石油CNPC 70万吨，其中Tubing 18万吨, J55.N80占75%. 中石化SNOPC 20 万吨,其中Tubing 6万吨. 海洋COOC 10万吨,其中Tubing 3万吨. 高钢级等特殊管要进口15－20万吨. 对以下损坏情况，API套管性能不足或无适当的设计方法 注蒸汽井的套管损坏，如辽河、克拉玛依—高温变形和接头强度——特殊螺纹接头与耐热套管钢级 盐岩层和软泥岩蠕变引起的套管损坏，如江汉、中原、华北—套管挤毁——厚壁高抗挤套管 砂岩层压力亏空引起的套管损坏，如胜利孤岛、中原—复合载荷下套管挤毁、剪切变形——套管设计方法与非API厚壁套管，防砂措施 注水开发地层压力不平衡引起的套管损坏，如大庆、吐哈—不均匀载荷下套管挤毁、剪切变形——套管设计方法与非API厚壁套管，注水开发方案 对以下损坏情况，API套管性能不足或无适当的设计方法 非强性腐蚀条件下的套管腐蚀，如塔里木、长庆— 弱 CO2腐蚀、SRB腐蚀。（API普通管材腐蚀速度快，Cr钢价格高——防腐设计） 射孔完井作业引起的套管损坏—套管射孔开裂、射孔后套管的强度下降——套管韧性要求、有孔套管的强度计算与设计 国外有关套管损坏的研究 国外有关套管损坏的研究 国外有关套管损坏的研究（套管剪切变形和屈曲示图） 注水引起油藏与周围地层剪切应力，超过层间强度造成滑移，损害油井。 地层滑移Mohr-Coulomb判据简单式： 套管“狗腿”的产生—剪切 Corona Kriakides(1988)公式： 应变—位移方程 射孔段套管损坏防治研究 ——选定目前采用的射孔工艺及射孔方式，对使用的套管进行模拟射孔，以评价出其对套管的影响程度（包括裂孔长度及分布、弹孔毛刺高度、外径涨大率等），以此数据及该区块井下载荷环境建立理论分析模型，对套管内应力进行计算和分析，同时用这些射孔试样进行全尺寸验证试验，以评价出其对套管超载能力的影响，根据理论和试验结果最终确定出适合的射孔工艺及方式。 研究手段 理论解析+有限元分析+全尺寸试验 研究的内容 （1）射孔后套管强度下降规律的研究 首先，是否射孔开裂？射孔后套管强度是否足够？ （2）射孔段套管内部应力数值计算及强度分析 （3）最佳射孔工艺、射孔枪弹及射孔参数选择的研究 （4）防止射孔段套管损坏综合措施的研究 挤毁强度计算 预期目标 在油田可接受的射孔条件下，制定出防止套管开裂及损坏的措施，从套管选用方面解决油田套管的损坏问题（韧性指标）； 根据射孔套管强度下降规律，制定出射孔段套管柱设计的安全系数； 从防止套管损坏出发，对射孔工艺、射孔枪弹及射孔参数作必要的修订。 最大程度的减少射孔段套管的损坏，如减少80%与射孔作业有关的套管损坏。 国外油、套管产品发展的趋势 国外油、套管产品发展的趋势 在油气勘探与开发中，遭遇的高温、腐蚀环境、复杂的化学、应力及极端的条件对改进OCTG产品提出了很高的要求。 部分套管使用记录? -? Gulf of Mexico set no. 1 in Louisiana or Texas 14 casing 99,43 lbs/ft P110 MACII R3