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2500td线余热发电系统改造方案

4 技术 / 水泥技术改造 Technical transformation of cement 2500t/d线余热发电系统改造方案 胡共良 吴木忠 朱聂飞 胡苏华 (玉山南方水泥有限公司,江西 玉山 334715) 中图分类号:TQ172.625.9 文献标识码:B 文章编号:1007-6344(2014)09-0004-03 摘 要:对2500t/d线的余热发电系统进行梳理统计分析,从窑头冷机的用风,窑头的拉风及电厂各个系统入 手,查找每个对发电量有影响的环节对部分操作参数进行了优化,同时对部分影响发电的工艺设备及流程进行了优 化改造,吨熟料发电量得到明显提高。 关键词:2500t/d 余热发电 系统 改造 我公司为响应国家节能降耗的精神,把提升余热发电经济指标 度。 作为2013年度降本增效的重点内容之一,公司技术管理团队在区域 (4)AQC炉的风量不够,当年两线余热发电改造后,余排风机 公司技术专家的指导下,对整个余热发电系统进行梳理统计分析, 没有相应的加大,锅炉上去后,阻力加大,风机压头偏低,拉风量 根据分析结果,对部分操作参数进行了优化,同时对部分影响发电 不够,篦冷机余风拉不完,只能减少篦冷机冷却风机的风量;同时 的工艺设备及流程进行了优化改造,改造后取得了明显效果。 也造成AQC炉进口的负压偏低,岩鹰线只有-0.8kPa,鸡山线由于风 管弯度大阻力大,负压更低,只有-0.6~-0.7kPa,锅炉热交换效 1 系统的现状及问题 率低;生产过程中有时为了保窑头罩负压,被迫开旁路阀,对发电 量的影响就显得更为严重。 根据对系统各参数的分析,总结以下几点会影响发电量的提 (5)循环水池的设计容量偏少,所以一直以来循环水温度偏 高。 高,高的时候达到36℃,这也是真空度不高的一个原因。 (1)汽轮机出气的真空度只在0.90~0.91MPa之间,真空度偏 (6)AQC炉沉降室在当初建成后下面采用锁风翻板阀进行锁 低。 风,时间久了翻板阀活动不灵,密封不好,造成漏风,下面溜管能 (2)系统除氧采用热力除氧方式,并且水的流程是凝结水从凝 明显感觉到漏风,这一方面造成冷风被拉到AQC炉,另一方面造成 结水泵出来到低压省煤器,又从低压省煤器返回到除氧器,然后从 AQC进口负压下降影响窑头罩负压。 除氧器到高压省煤器,线路长,热量损失大。 (3)出篦冷机的熟料温度偏高,出篦冷机的熟料温度在160℃ 以上,造成熟料的热回收效率低,影响进AQC炉的烟气流量和温 2 改进方案及运行情况 分冷却;下料斗积灰较多,卸灰阀开启频繁,容易产生故障;卸灰 区域高压供风,提高入窑的二次风温度,实现对熟料急冷,增加熟 多,拉链机工作负荷大,严重时拉链机内全是熟料,潮湿或下雨天 料易磨性。 气,易板结,卡死链节,检修难度大。 优点:这种改造方式,最节约成本,工期也短。 (2)更

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