常压蒸馏装置生产运行的主要问题及对策.pdfVIP

2011年6月 广西轻工业 第6期(总第151期) GuANGⅪJoI瓜NALoFLIGHTD①usTRY 化工与材料 常压蒸馏装置生产运行的主要问题及对策 井振华 (陕西延长石油延安能源化工有限责任公司，陕西西安710075) 【摘 要】 阐述了常压蒸馏装置运行中目前存在的综合能耗高、分馏精度和拔出深度低、电脱盐运行状况不理想和含硫油 加工适应性较差等四个主要问题，提出了解决这四个问题的技术措施 【关键词】常压蒸馏装置；分馏；能耗；电脱盐；技术措施 【中图分类号】TE624【文献标识码】A 【文章编号】1003—2673(2011)06—28—02 1前言 2006年我装置电耗1．63千克标油／吨，造成装置电耗高 常压蒸馏作为炼油厂原油加工的第一道工序，在运行中存 的主要原因是原油加工不均衡 在的问题不断受到重视，新的实用技术和高效设备也不断开发 2。2分馏精度和拔出深度低 和应用。现分析常压蒸馏装置运行中主要问题及对策。 常压蒸馏塔的分馏精度目前尚未引起足够的重视。对常压 蒸馏塔的侧线分离，要重视常顶与常一、常二与常三、常压拔出 2生产运行的主要问题 率三个分馏精度。常顶油作重整原料时，常顶与常一线有较高 延长石油某常压蒸馏装置生产运行主要存在以下四个方 的分离精度是经济的。因为重整进料有过多重组分，会造成重 面问题：综合能耗高、分馏精度和拔出深度低、电脱盐运行工况 整催化剂积炭增加，活性下降，使重整装置运行周期缩短。目前 不理想、含硫油加工适应性较差。 我装置常顶与常一线恩氏蒸馏馏程重叠超过IO。C。常一线和 2．1综合能耗高 常二线可直接作为成品柴油。当常三线作为加氢裂化原料时， 综合能耗是常压蒸馏装置的重要技术经济指标。2006年较高的常二线与常三线分馏精度，无论是从增产柴油方面，还 我装置综合能耗为16．15千克标油，吨。造成综合能耗高的主 是降低加工费用方面都是有利的。目前装置常二线与常三线恩 要原因有以下几个方面。 氏蒸馏馏程重叠15。C以上，实沸点重叠则超出25℃。 2．1．1装置规模小。开工负荷低 2．3电脱盐运行工况不理想 国外炼油厂常压蒸馏装置单套加工能力一般为5— 电脱盐已不仅是一种单纯的防腐手段，伴随着脱盐、脱水、 脱金属技术的日趋成熟，它已经是为下游装置提供优质原料必 10Mt／a，国内装置最大加工能力为2Mt／a。装置规模小，导致物 耗增加，综合能耗上升。 不可少的原油预处理工艺。2006年2月，我装置电脱盐运行状 况，有10％的电脱盐后含盐高于3 2．1．2加热炉燃料消耗大 rag／L；有1％的电脱盐脱 常压能耗构成中，加热炉燃料消耗占总能耗70％以上，加 后含盐高于5mg／L。造成运行工况不理想的主要原因是：(1) 热炉燃料消耗大是造成常压蒸馏装置综合能耗高的主要原因。 原油品种发生变化，破乳剂的注入量没有随之调整，造成破乳 从生产运行情况看，下列两个主要问题导致了燃料消耗大、综 脱盐效果下降；(2)电脱盐操作条件没有随原油品种、处理量的 合能耗高。 变化及时调整优化；(3)常压蒸馏装置扩量，而电脱盐单元没有 (1)加热炉效率低 相应配套扩量，导致原油在电脱盐过程中线速偏高，脱盐停留 造成加热炉热效率低的主要原因是：排烟温度高；烟