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沥青拌和站尾气净化 技 术 资 料 目 录 第一部分：沥青拌和站袋式除尘器技术简介 3 一、沥青混凝土搅拌设备LB3000袋式除尘器阐述： 3 二、袋式除尘器特点： 4 三、袋式除尘器处理后的废气排放： 4 第二部分：沥青烟气治理技术 5 一、废气来源： 5 二、废气特性： 5 三、治理标准： 5 四、常用处理技术： 6 五、处理工艺： 9 六、处理工艺设备阐述： 10 6.1、旋流板预处理过滤器 10 6.2、水雾过滤器单元 12 6.3、等离子体净化器 13 七、处理工艺水循环、动力计算： 15 八、系统阻力能介： 17 8.1、系统阻力 17 8.2、能介汇总 18 九、废气污染物排放标准： 18 ????沥青废气污染物指标 18 ????引用标准? 18 十、系统设备主要组成清单： 19 十一、工程投资预估单： 单位:万元 20 十二、售后服务： 21 第一部分：沥青拌和站袋式除尘器技术简介 一、沥青混凝土搅拌设备LB3000袋式除尘器阐述： 沥青混凝土搅拌设备是生产拌制各种沥青混合料的机械装置，是道路建设与维修的重要设备，其生产工艺是将加工好的石子通过运料装置加入滚筒干燥机，加热至140℃～180℃后送入沥青搅拌机，与一定比例经过加热的沥青搅拌成混凝土，供铺路使用。沥青混合料搅拌设备在骨料的烘干加热、筛分、搅拌等工作过程中均会产生一定量的粉尘；骨料加热烘干时，采用的燃料主要有重油、柴油、煤等，燃料燃烧后产生的废气中含有大量的烟尘和含硫、氮、碳和磷的氧化物等气体，还有石子产生的粉尘和燃烧的残留物，粒径大都在0.5μm以上，这些粉尘如直接排放必将会对周围环境造成严重污染，附近的居民和农作物等也会受到影响。因此，要使沥青搅拌排放的烟气达到排放标准的要求，就需用除尘系统对粉尘、烟尘进行滤除。 袋式除尘器已证明是沥青搅拌设备理想的除尘系统，可以滤除0.5μm以上的粉尘，除尘效果好，排尘浓度可小于50mg/Nm3 。目前袋式除尘器有大气反吹、风机反吹及脉冲喷吹三种型式。大气反吹是利用系统的负压和大气的压差使大气进入布袋进行清灰工作，由于压差小，清灰扰动力小，因此必须延长清灰时间，同时要求增加过滤面积，这样才能满足除尘的需要，因而大气反吹除尘器的体积一般较大；脉冲喷吹清灰是利用高压空气在短时间内喷吹布袋使其抖动从而清除粘附在布袋上的粉尘，由于喷吹时间很短，而且喷吹作用力大，粘附在布袋上的粉尘易掉落，短时间的喷吹清灰几乎不影响除尘器的作业，因而脉冲喷吹除尘器的体积一般较小，但需要配置高压气源及脉冲阀等装置。 袋式除尘器的主要构件布袋由于长时间在高温条件下工作，而且由于燃料中的硫、氮等成分在燃烧过程中形成酸性物质易腐蚀布袋，因此布袋的材料必须能耐温耐酸。另外，除尘箱体的防锈也很重要，由于燃料中存在硫、氮等元素，在燃烧氧化过程中会变成酸性物，进入除尘箱体后易腐蚀箱体内壁，因此要求在箱体内壁涂抹防腐层或用防腐材料制造。新型袋式除尘器技术的提高多集中于如何提高布袋的清灰效果、耐腐蚀性和防油防水性能等，如改变布袋的扰动位置及增加脉冲喷嘴引气量等。 二、袋式除尘器特点： 1、袋式除尘器具有较高的除尘效率，除尘效率可达99%以上，对于大于0.5μm的粉尘的去除率在 99.99%以上； 2、适用范围广，能用于不同类型的沥青搅拌设备，处理风量可大可小； 3、适应性强，使用灵活，操作弹性大，选用不同功能的滤袋，可适用于不同种类的燃料如柴油、重油、杂质油和煤等，而且入口气体含尘浓度变化较大时，对除尘效率影响不大； 4、与湿式除尘设备相比，粉尘可以按粗细大小分级回收利用，不存在污泥处理问题或形成二次污染； 5、袋式除尘器与其他除尘器相比，没有复杂的附属设备及技术要求，造价和运行费用低，使用寿命长。所以袋式除尘器是沥青搅拌设备最常用，也是最理想的除尘系统。 以沥青混凝土搅拌设备LB3000袋式除尘器为例，其生产能力是每小时180～240吨，烟气入口温度小于200℃，成品料温度140℃～180℃，因为燃料为重油，所以烟气里含有一定的酸性气体，而烟尘主要来自骨料烘干系统和重油燃烧的残留物，粉尘颗粒细，并带有粘性，而且骨料有时含水量比较大，烘干时会产生大量的水蒸汽。根据以上工况，除尘器滤料选用防油、防水NOMEX耐高温针刺毡滤料。沥青混凝土搅拌设备LB3000工艺流程。 一次惯性除尘与二次袋式除尘组合一体的结构，缩短了烟道，从而减少了20%设备运行阻力和散热面积，并且袋式除尘器采用扁袋设计，结构紧凑，易清灰，除尘器装机功率为160kW，实际运行功率约为 120kW。这种组合式除尘器结构特别适用于大中型沥青搅拌设备由于配套设备多、管道多而引起阻力大的