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F级燃气——蒸汽联合循环机组主厂房布置和其优化 　　摘要：燃气——蒸汽联合循环发电厂的厂区规划主要以工艺流程合理为原则，以主厂房为中心，结合生产设施及系统功能，分区集中、紧密配合，因地制宜地进行布置，尤其主厂房的布置及其优化在工程实际中有着不可忽视的重要作用。文章立足于目前国内较为普遍的三个不同厂家、不同型号的机组，对三种典型机组主厂房布置及其优化进行了对比分析，并结合工程实践针对性地对单轴和多轴机组主厂房布置及其优化总结了经验，提出了优化建议。 关键词：F级；联合循环；主厂房；发电厂 中图分类号：TM611 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）27-0033-04 燃气——蒸汽联合循环发电厂的主厂房一般由燃气轮机房、蒸汽轮机房、集控楼、变压器区四个主要部分组成，各部分分别安装有生产用的主要设备和辅助设备。主厂房的布置合理与否是施工安装、运行及检修人员能否拥有良好工作环境的先决条件，主厂房布置的优化工作是发电厂先期建设施工、后期安全生产的重要技术保障。如何适应电力生产工艺流程的要求，做到设备布局和空间利用的合理，做到厂房内各设施间的紧凑、恰当等等都是布置优化的重点和关键。 1 燃气——蒸汽联合循环机组布置主要原则 主设备的布置优化。在经济性和可行性合理的条件下，宜减少燃气轮机与余热锅炉间排气压损，缩短余热锅炉与蒸汽轮机间蒸汽管道，减少蒸汽压损。 设备型式的选择。设备型式的选择，应根据实际需求尽可能选择占地面积小且维护工作量小的设备。主厂房内布置的设备应尽可能地采用模块式紧凑型设备。 应充分考虑设备、部件的运输和维护通道以及安装、检修时所选用的起吊设施及起吊空间。 2 国内常见F级单轴机组主厂房典型布置 2.1 机组的主要布置形式 机组的主要布置形式如表1所示。 2.2 主厂房主要指标比较 主厂房主要指标比较如表2所示。 由表2中数据可以对比分析出： （1）基于SGT5-4000F型的联合循环机组，单位容量容积指标最小，最主要的原因是蒸汽轮机采用轴向排汽，实现了蒸汽轮机和燃气轮机的低位布置。（2）基于M701F4型的联合循环机组，单位容量容积指标最大，原因是蒸汽轮机和燃气轮机均采用高位布置，中心标高13m，两台联合循环发电机组采用联合大平台布置，行车垂直于燃气轮机轴系行走。（3）M701F4如按照GEPG9351FA型燃气轮机的布置方式，每台机组设置一台行车，行车平行于机组轴向方向行走，两机之间设置毗屋，主厂房容积可以适当降低。 3 F级多轴机组主厂房布置 3.1 “一拖一”典型布置方案（基于M701F4） 方案一： 图1 “一拖一”典型布置方案一示意图 （1）蒸汽轮机——发电机布置在两台燃气轮机的中间，蒸汽轮机轴系与燃气轮机轴系呈H型布置；（2）采用双跨联合厂房，室内布置，燃气轮机低位布置、蒸汽轮机纵向高位布置，燃气轮机的吸风口布置在燃气轮机——发电机房的屋顶，蒸汽轮机房屋顶和燃气轮机房屋顶同高；（3）主厂房区域布置紧凑；（4）蒸汽轮机房和燃气轮机房连成一体，共用行车和检修场地，节省投资；（5）蒸汽轮机进汽管道短，沿程阻力小，机组效 率高；（6）主变同向出线，节省电缆投资；（7）便于运行、检修。 方案二： 图2 “一拖一”典型布置方案二示意图 （1）蒸汽轮机——发电机组布置在两台燃气轮机的中间，燃气轮机低位布置、蒸汽轮机横向高位布置，蒸汽轮机轴线与燃气轮机轴线平行。燃气轮机的吸风口布置在燃气轮机——发电机房的屋顶，蒸汽轮机和燃气轮机共设一个厂房，蒸汽轮机房屋顶和燃气轮机房屋顶同高；（2）蒸汽轮机进汽管道短，沿程阻力小，机组效率高；（3）蒸汽轮机房和燃气轮机房连成一体，共用行车和检修场地，节省投资。 方案三： 图3 “一拖一”典型布置方案三示意图 （1）两台燃气轮发电机组、余热锅炉对称布置在一起，两台蒸汽轮机发电机组集中布置在燃气轮机房侧面，具有相同功能的设备集中布置在一起，方便运行检修；（2）集控楼布置在余热锅炉的侧面，靠近蒸汽轮机房；（3）室内布置，蒸汽轮机横向高位布置，汽机轴线与燃气轮机轮机轴线平行布置。燃气轮机的吸风口布置在燃气轮机——发电机房的屋顶，蒸汽轮机和燃气轮机共设一个厂房，蒸汽轮机房屋顶和燃气轮机房屋顶同高；（4）一台余热锅炉的高温高压管道需跨越另一台余热锅炉的进气烟道，增加了高温高压管道的长度和投资；增加了管道的沿程阻力，影响机组的热经济性能。 三个方案的对比如表3所示。 当机组布置方式为多轴“一拖一”时，优先推荐将蒸汽轮机布置在两台燃气轮机中间的布置方式，蒸汽轮机轴系可以与燃气轮机垂直，也可以与燃气轮机平行，应结合具体工程