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SBR法处理印染废水最佳运行参数试验探究 　　摘要：我国日排放印染废水量为(300～400)×104t，是各行业中的排污大户之一。一般印染废水pH值为6-10，CODCr为400-1000mg/L，BOD5为100-400mg/L，SS为100-200mg/L，色度为100-400倍。本试验采用SBR法处理印染废水，分析了不同曝气时间、进水浓度、静沉时间与SBR处理效果之间的关系,确定了SBR法处理中低浓度的印染废水的最佳运行参数.结果表明,在SBR的曝气时间为8 h,沉淀时间为1 h条件下,废水进水pH值为7.35,CODcr为910 mg/L、氨氮为16 mg/L、色度为360倍左右时,该工艺对CODcr、氨氮、色度等均有很好的去除效果,经处理的印染废水COD、氨氮、色度去除率分别为50%~70%、40%~67%、20%.为后续处理提供了良好的条件。 关键词：印染废水；SBR法；COD；氨氮 中图分类号：X703文献标识码： A 我国是纺织印染业第一大国,而纺织印染业是工业废水排放大户,印染厂每加工100 m织物,产生废水量3~5 m3,由此造成的生态及经济损失是不可计量的,所以解决印染废水污染问题势在必行. 印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成，印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水[1]。印染废水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点，如果处理效果不好，会对环境造成很大危害[2]。 印染废水因其色度高,组分复杂,目前仍是工业废水治理中的难题之一.其处理方法常见的理处理法、化学处理法、物理化学处理法、生物化学处理法[3-4]。本试验利用SBR法处理印染废水，主要讨论了SBR法处理印染废水的最佳运行条件，对实际工程具有较高的现实意义[3-4]。 1.试验材料与方法： 1.1印染废水水质情况： 印染废水具有较高的有机物含量，污染物种类多等特点，表1.1为印染废水的水质情况： 表1.1印染废水水质情况表 1.2实验仪器及设备： (1) CODCr:测定采用标准的重铬酸钾回流法[5],回流时间2 h; (2)氨氮:纳氏试剂分光光度法,752紫外可见分光光度计(上海菁华科技仪器有司); (3)pH:采用pHS-25型pH计(上海精密科学仪器有限公司); (4)色度:采用目视比色法; (5)可调万用电炉(龙口市电炉制造厂). 1.3 试验装置 本试验中采用2套SBR反应器进行处理印染废水的试验研究，通过对比试验确定最佳运行方式，两套装置均由透明有机玻璃制成，有效容积为10L。装置内装有曝气装置，控制反应器内溶解氧的稳定，并保证装置内的污泥与废水处于完全混合状态，进水由高位水箱直接进水，并设自动控制装置确保装置稳定运行。 1.4试验方法 1)在SBR反应池中进行活性污泥培养与驯化实验所用的活性污泥取自沈阳市沈水湾污水处理厂的二沉池,按以下步骤进行活性污泥的培养与驯化[6-8]. (1)将所取的活性污泥培养液(约10 L)直接倒入SBR反应器,其中泥水比例为1:2; (2)将每日够用一次的活性污泥培养液(沈阳市的生活废水)倒进进水箱(1/4箱左右,每日添加); (3)设置:SBR曝气时间23 h 20 min,静止沉淀时间30 min,滗水时间2 min,闲置搅拌时间10min; (4)当活性污泥培养到污泥体积20%~30%时(大约15 d),便可进行污泥的驯化工作。 2)污泥的驯化 每天在培养液中加入一定量印染废水,该废水用水稀释,控制其CODCr为1 000 mg/L左右,进行曝气培养驯化,逐步培养适于降解印染废水的优势微生物,在反应器中逐步建立微生物与基质之间稳定的平衡体系.每天加水一次,一周后污泥量开始增加.控制污泥的沉降比在30%左右,逐渐增加混合液中印染废水的比例,大约经过10 d的驯化,污泥性状稳定,外观为浅褐色,沉降性能好,可以认为活性污泥基本培养驯化成熟,初步达到稳定运行条件。 2.试验结果与分析： 2.1 曝气时间对SBR法处理印染废水的影响 实验过程中采用限制曝气的进水方式向反应器中投加稀释的印染废水(浓度为50 mg/L),保持室温,分别在曝气时间为2 h,4 h,6 h,7 h,8 h,9h,10 h时,沉淀时间为30 min时,测定COD、氨氮值。 2.1.2 COD去除情况与曝气时间的关系 图2.1 C