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基于电线电缆绝缘高温压力试验探究重要性 　　摘要: 在本文中，系统介绍了GB/T2951.31—2008高温压力试验方法以及标准中注意事项的解决办法。通过随机和精细两种试验手段，解释了高温压力试验数据存在离散性的客观因素。并通过力学分析，从理论上解释了这一现象，即高温压力值与样品椭圆度有关。希望通过本文试验及分析对线缆检测工作者提供一些借鉴和帮助。 关键词:电线电缆;高温压力;样品差异 中图分类号： TM246+.1 文献标识码： A 文章编号： 0引言 高温压力试验是电线电缆较为常见的检验项目之一，是指电线电缆绝缘或护套在一定温度下受外界机械力(或自重)而变形后，当除去外力，温度降低时能否恢复的能力，用于考核电线电缆绝缘材料在高温状态下的抗压性能。虽然该项目合格率较高，但在试验中我们经常发现试验数据较为离散。本文通过对60227IEC01(BV)450/750V1×2.5电线进行多次试验，找到了其试验结果离散性的规律。这对提高高温压力试验结果的准确性具有现实意义。 1高温压力试验方法及试验准备 试验按照GB/T2951.31—2008/IEC60811-3-1:1985规定要求进行。主要测试设备有空气烘箱、压痕装置、测温装置、投影仪等。其他辅助用设备和物质有电子天平、游标卡尺、金属垂直面校准块、冷水等。本次用于测量高温压力装置刀口参数(刀口宽度)为0.702mm、0.700mm、0.702mm。 2试验过程中的注意事项及其措施 2.1试样的轴线方向与刀口的垂直 GB/T2951.31—2008中8.1.3规定“刀片应与试样轴线垂直”。目前国内高温压力试验装置大都与图1类似，在试验过程中如何保证被试样品的轴线方向和刀口垂直是关系到试验成功与否的关键点之一。它取决于两个方面的因素:一是试样与试样支架尽量保持平行放置;二是刀具压载试样时不能向一边倾斜。 图1高温压力试验装置 1－刀具2－试样3－试样支架4－负荷 这两个方面的因素相互关联，必须要同时满足。试验过程中我们采用了如下的方法来尽量保证试验的准确性。针对试样与试样支架尽量保持平行放置的这个因素，我们首先校直试样，并在试样支架上做好标记线，将试样按标记线位置与支架平行放置;针对刀具压载试样时不能向一边倾斜这个因素，由于刀具结构及质量呈对称分布状，我们采用游标卡尺测量出刀口的中部位置，并做好标记线。 2.2试验过程中箱体防振 标准中8.1.5规定“试验设备和试样在烘箱中不应振动”。本次试验过程中选用常熟环境试验仪器厂生产的RL100型空气烘箱，属于自然通风，设备本身不带鼓风机，箱体周围环境也没有其他振动设施。此外在试样支架的接口处采用了防振垫片，进一步减少了试验过程中极其微小的振动带来的影响，确保试验的高度准确性。 2.3试样在刀片压力下是否弯曲 标准中8.1.3规定“小直径试样在支撑板上的固定方式不应使试样在刀片压力下发生弯曲”。由于刀片材质选用不锈钢质材料，刀口与试样接触并未和刚性支架接触，是符合标准要求的。 2.4空气烘箱温度及温场监控 标准中8.1.5规定“试验中空气温度应一直保持在有关电缆产品标准规定的温度”。为确保空气烘箱温度及温场的稳定性，采用刻度值为2℃水银温度计及分辨率为0.05℃温度巡检仪对其进行了16h监控，1、2号巡检仪探头在箱体的有效温场内呈对角分布，监控数据如下图2。 图2空气烘箱的温场监控数据 —◆—温度计—■—1号探头—▲—2号探头 本次试验温度为80℃，从温度监控图2可以看出烘箱温度是满足标准规定要求的。此外，我们还采用冰水、自来水来对试样进行冷却，并放置不同的时间。试验结果表明，冰水、自来水以及冷却时间长短对高温压力值的变化无明显影响。 3试验数据 按照标准试验方法要求，我们选取了两根60227IEC01(BV)450/750V1×2.5电线，截取了多段样品，每段长度为300mm左右，试验时分别记为:模拟样品1，模拟样品2。每段样品我们都进行了厚度测量，并绘制了绝缘厚度和高温压力值之间关系图，见图3。 图3绝缘厚度与高温压力值关系图 ◆模拟样品1■模拟样品2 模拟样品1:绝缘厚度从0.771～0.888mm，高温压力值分布在24%～36%之间; 模拟样品2:绝缘厚度从0.715～0.900mm，高温压力值分布在31%～44%之间。从试验数据可以得出:高温压力试验结果数据较为离散，试验结果与样品厚度的关联性不大，并没有明显的变化趋势。厚度并不是影响高温压力数据离散性的主要原因。如果我们对高温压力试验再做精细化，试验结果将出现截然不同的结果。所谓精细化的做法，即在模拟样品1上连续截取多段