对单-双曲面清水混凝土施工质量有效控制.docVIP

对单\双曲面清水混凝土施工质量有效控制 　　摘要：本文以单、双曲面清水砼施工为例，从施工工艺、材料的选择到实施作详细介绍，并通过对施工工艺的创新，严格控制表面色差、平整度，确保工程质量，并形成企业级工法。 关键词：单、双曲面；清水砼；施工工艺；选材、浇捣。 中图分类号：TU74 文献标识码：A 一、工程概况 某市青瓷博物馆工程为浙江省重点工程，总建筑面积12300㎡，结构复杂、造型特殊、施工难度大。外墙设计为单、双曲面、平立面清水饰面混凝土；其清水饰面砼总面积9850㎡，是国内首例大面积采用单、双曲面建筑清水暖色调饰面砼工程。 二、现状调查#160; 小组成立后，我们赴北京联想研发基地、首都新机场新塔台、辽河美术馆工程进行调研，根据调研情况，初步决定在工程东侧约540㎡的单、双曲面清水砼样板试验墙施工。通过对样板试验墙施工中成型清水砼的质量检查，就存在的问题进行了统计分析，详见下表： 质量检查结果表 由排列图可以看出，表面色差和表面平整度不合格的累计频率占88%，是影响清水砼质量的主要原因。 三、分析原因 我们对排列图中的主要问题、要因确认 原因1：对清水砼认识不够。对各相关人员进行调查，其中只有2人施工过清水砼，占成员总数的18%。结论：是主要原因。 原因2：支撑架体变形。项目部技术人员素质较高，架子工经验丰富，通过合理设计优化支撑架体，可以解决此问题。结论：非主要原因 原因3：模板加固不合理。单、双曲面、平立面样板墙钢管、山型夹加固进行砼浇捣后对单、双曲面、平立面剪力墙进行检查。结论：模板的加固和支撑体系不能满足要求，使模板的整体刚度和稳定性不足，在砼振捣时出现移位、变形、漏浆等现象。是主要原因。 原因4：模板选择不合理。我们通过对全钢大模板、国产胶合板、进口WISA模板进行效果对比，发现模板本身的质量直接影响清水砼的平整度、光洁度、色差，必须选择质量符合要求的模板。结论：是主要原因。 原因5：养护材料选择不当。常规的草垫覆盖会造成砼永久性污染，本工程采用厚塑料薄膜，可以避免污染。结论：非主要原因。 原因6：原材料批号不同。清水砼原材料不一致，尤其是水泥批号不一致，会造成深层色斑，很难消除，是造成色斑的主要原因。结论：是主要原因。 原因8：浇筑部位不连续。我们在施工前通过合理安排，做好各项准备工作，能保证浇筑连续进行。结论：非主要原因。 原因9：模板拼缝不合理。我们对已浇筑的砼进行抽查，模板接缝问题导致接缝处高差不合格，有漏浆、挂浆现象，严重影响清水砼质量。结论：是主要原因。 四、制定对策 针对每条要因制定了对策。 序号 要因 对策 目标 具体措施 1 对清水砼认识不够 加强学习培训，进行模拟施工 熟悉清水砼质量控制要求，掌握施工工艺 聘请国建华清清水公司技术顾问讲解；技术骨干实地调研，对全体清水砼施工人员进行培训；进行模拟施工，样板引路 2 模板加固不合理 编制模板施工方案，选择模板体系和支撑体系 模板牢固稳定，位移、变形控制在2mm以内 进行力学计算和模板系统加工图设计；采用槽钢、铝方通、钢压板；加强模板支撑的设置 3 模板选择不合理 选择全钢大模板、芬兰进口模板 面板有足够刚度，板面平顺， 经过试验后选用芬兰进口的多层覆膜wisa模板和采用86系列全钢大模板体系，面板后的受力竖肋采用铝方通。 4 原材料批号不同 严把原材料质量关，定厂家、定批号 确保清水砼原材料一致，差异性小 建立原材料检验制度；水泥定厂家、定批号，加强颜色检测；粗细骨料定产地、定颜色 5 配合比变化 严格控制配合比特别是用水量的使用 配合比一致，清水砼内部质地均匀 严格按试验确定的配合比投料；随气候变化及时调整用水量 6 模板拼缝不合理 进行模板分块、面板分割设计，拼缝之间加设密封条 拼缝严密，明缝、设缝合理，均匀对称 认真进行模板配板设计，模板分块、面板分割要与蝉缝、明缝相结合；模板拼缝加设密封条，以好明缝、蝉缝设计与施工 五、实施对策 实施一：对清水砼认识不够 1、聘请国建华清清水公司技术顾问讲解。项目部请技术顾问在工地会议室授课。小组全体成员和操作骨干参加了学习，提高了对清水砼的认识。 2、专题调研，培训考核。项目部派员赴北京联想研发基地、首都新机场新塔台、辽河美术馆工程等工程考察学习。 3、模拟施工，样板引路。通过考察和培训，我们制定了初步方案进行样板墙模拟施工，针对存在的问题进一步修改完善操作规程和施工工艺。 4、编制作业指导书。组织对模板工程、拼缝设计、砼浇筑养护等分项工程编制了施工方案。 实施二：模板加固不合理 1、