对城市轨道交通工程轨道施工技术要点与管理探析.doc

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对城市轨道交通工程轨道施工技术要点与管理探析

对城市轨道交通工程轨道施工技术要点与管理探析   摘要:随着我国国民经济的快速发展,我国城市轨道交通行业的发展也十分迅速,由于城市轨道交通的便利和快捷,成为城市交通重要的组成部分。轨道施工作为轨道交通全过程的基础,其施工工艺倍受人们关注。 关键词:城市轨道交通; 轨道施工技术; 现状分析 中图分类号:TU74 文献标识码: A 引言 地铁作为城市轨道交通的重要组成部分在我国许多城市备受人们的青睐。地铁在很大程度上缓解了城市的交通压力,我国许多大城市的地铁工程不断的增多,中小城市也在逐渐规划地铁的建设。但是地铁的发展也给施工企业提出了更高的要求,作为列车的运行基础,轨道的施工是地铁工程的重要施工阶段。轨道施工工期的进度,以及施工的质量,有着重要的社会和经济意义。下面就对轨道施工相关问题进行了分析。 一、轨道的设计及特点 1、在进行轨道结构设计时,除了满足地铁在轨道上运行的安全性、舒适性,尽量减少线路少修,保证结构强度、横向稳定性等方面有充分的考虑外,要重视轨道组成部分的耐用性、减振性和平顺性。 2、结构强度方面,考虑到轨道结构的安全性和耐用性,选择轴重较大的动力集中式电动车组(19.5N),考虑到线路的不平顺,取动载系数为3.0,动载为300kN。从实际运行结果来看,根据此数据进行轨道板道床板的设计承载能力可以满足轨道的结构强度的要求,且有一定的安全储备空间。 3、横向稳定性方面,对于曲线区段的桥上轨道来说,限位部分的设计应考虑轮轨横向作用荷载,采用调高量大、扣压力小的扣件结构保证轨道的横向稳定性。 4、减振性方面,地铁轨道有取代传统碎石轨道的道碴层,可以在一定程度上弥补刚度大的缺陷,但是在设计中,应要求扣件系统有很好的弹性,考虑在轨道板底部设置弹性层,降低轮轨之间的动力作用和振动。 二、地铁轨道铺设的施工工艺原理及工艺流程 1、工艺原理 一般的,地铁轨道所进行的铺设工作是在整体的道床上来铺设长距离的钢轨,从而形成质量较高的无缝型线路,给地铁的列车运行提高良好的线路基础。整体的道床具备列车速度高且运行平稳、使用寿命较长、抗疲劳及抗冲击能力强等优点。施工难度大,且精确度要求较高。 2、工艺流程 (1)施工测量,在进行铺轨之前要对测设基标进行查找、保护并加密,然后对钢轨纵向的观测桩进行布置。对水平贯通、轨道的线路中线进行测量,还要对隧道结构的净空限界进行检测,偏差调整使之闭合; (2)轨排的组装。应该设置一个组装台位在铺设轨道的基地,继而用组装的卡具对轨排进行组装。具体的操作步骤有:按组装的示意图将马凳排放整齐,同时操平,然后把卡具放在马凳上;把钢轨置入卡具槽之内,使钢轨的距离保持在1435mm,设定轨底的坡度为30:1,最后将卡具锁定;以钢轨的中心作为界限,往两端放出扣件从而进行尺寸线安装,并用专用扳手锁定扣件;下面进行短枕的组装,同时对扭矩进行控制;最后对以上流程进行全面检查,检查完毕后入库等待运输; (3)轨排的铺设。进行铺设前对框构底凿毛,并对结构底板清扫,接着打眼放线,对轨排吊车的支架和轨道进行安装,铺设好钢筋网片。接下来进行轨排铺设。轨排的铺设要借助轨排吊车,从轨道车上将轨排卸下,送到指定的地点将轨排的水平调整好,再横向将轨排进行调直且让轨排固定住。横向支撑的一端顶在轨排的组装卡具顶端,另一端则顶在墙壁上; (4)给道床浇筑C30商混。出于各种工程情况不相同,要事先与商家协商施工商混的准备,根据工程设计要求和施工工艺,以及气候变化等因素进行C30混凝土施工配合比的准备。浇筑前先支立模板,支立后进行C30混凝土的浇灌。C30混凝土进场应及时进行质量检查,合格后经施工竖井的下料口送至洞内的料斗里,最后送至作业面上。C30混凝土的浇筑若因故中断,要进行垂直挡板,下一次灌注在24h以后,且连续两次捣鼓的时间不超过混凝土初凝时间; (5)抹面养护。待C30混凝土浇筑完成后,对道床的表面进行抹平并压光,让道床的表面光滑平整,线条整齐。C30混凝土彻底地凝固后再进行养护。养护完成还要对单元轨的接头进行焊接,焊接后锁定单元轨的接头。 3、轨道的竣工测量 对轨道进行竣工测量,主要根据的起始数据是所测设到的、车站的两端控制基标。轨道是否变形的数据依据也是从新控制测量得出的数据,铺轨的竣工测量关键是竖向和横向的变异量测量,一般不对基标间距进行测量,重点检测高程和折角,因为这两者对轨道的平顺起到重要作用。需要注意的是,基标的设置要求要符合地铁的验收规范。 三、地铁轨道施工中需要注意的问题 1、在整体道床的施工过程中,包含了清理道床的基地、对道床基地进行凿毛(盾构隧道除外)、小龙门吊铺设行轨、轨排调整以及浇筑砂浆等工

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