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探究火电厂锅炉安装工艺和关键技术措施 　　摘要：锅炉安装质量的好坏直接影响到锅炉的运行是否平稳可靠，所以锅炉安装的质量控制在锅炉安装过程中也起到了举足轻重的地位。文中对火电厂锅炉安装工艺及关键技术措施进行了阐述。 关键词： 火电厂 锅炉安装 工艺 关键技术 中图分类号：TK223 文献标识码：A 文章编号： 前言 当前，火电厂锅炉安装中存在着诸多的不足和不规范措施, 使得其在安装中造成了极大的质量隐患, 造成了各个火电厂在工作中各个基础资源的浪费。因此在火电厂锅炉安装中, 其安装质量是保证火电厂工作效率的关键,结合当前科学管理措施和分析方法进行调整是保证其安装质量的前提,做到完全符合设计要求,满足锅炉安全运行的需要。 一、锅炉安装时的质量监督与检验 应建立健全质量保证体系，完善相应的工艺标准、程序文件、管理制度等，以保证安装好的锅炉能够正常运转。锅炉安装质量的监督、检验项目包括： 1监检人员对安装单位提供的工作见证进行审查或者是到现场抽查，签字确认。 2在安装单位自检、验收合格后，监检人员到现场进行监检、确认，并在检验报告、记录等相应的工作见证上签字。 3如果监检人员未到现场，就应该对安装和建设单位提供的检验报告、记录等工作见证进行审查，确认后签字。 同时，监督检验时也要对受检企业进行评价，评价受检单位的质保体系能否满足安装许可的体系要求，具体表现为编制的体系文件能否得到贯彻实施，各个要素能否得到控制，岗位责任制能否得到有效落实，安装性能是否能够得到保证，反馈意见能否落实和现场管理情况等。 二、火力发电厂锅炉安装的程序 火电厂锅炉的安装是一项充满着危险性的压力容器,有着自己特定的安装程序和质量控制标准。在火电厂锅炉安装的过程中必须按照程序与步骤一步一步完成, 保证在安装中各个环节都使得其能够达到锅炉安装的质量标准是当前锅炉安装工艺的主要前提和基础,更是其技术发展的关键。 首先是施工准备阶段。在施工准备的过程中设计人员要对施工人员进行严格的交底,不止是对各种安装技术的交底,更是要严格指导安装人员的安装实验技术,各个安装步骤和安装中需要注意的各个环节。另外,还包括钢架校正和组合安装。 其次是安装阶段。火电厂锅炉是当前安装的重点, 更是其在安装过程中主要的安装措施和安装管理关键, 要通过顶板梁吊装焊接、顶部过热器的安装、水冷壁校正组合焊接安装以及其他各种大件和组件的安装措施和安装工艺,这也是当前锅炉安装中的最为重要和重视的环节。 三、火电厂锅炉的安装技术措施 1 组装钢架工艺 若钢构件的变形量超过标准，采取冷、热校正，假焊等方式实施校正。在立柱的四面全长内以及底板上刻划中心线，整体考虑立柱的基本卡头的标高，同时考虑大部分卡头的标高以及柱顶的标高，确立立柱的1 m 标高点；按照施工图将相应的立柱就位，使用经纬仪测绘立柱的垂直度，立柱的垂直度、位置以及标高达到标准之后，下部可进行点焊固定，包含垫铁，上部使用缆绳暂时固定；安装各个横梁，横梁标高的偏差范围为±5 mm；对钢架各个构件的安装大小尺寸进行再次校验，若不合格应该进行修正，全部的尺寸符合标准后，采取对称分散的焊接方法焊接钢架，边焊接边检查，出现变形随时校正；制作好吊装汽包用的暂时支架，支架应该固定于钢架。 2 安装锅筒、集箱工艺 吊装之前应该先检查起吊锅筒的重量，编写好吊装的方案，吊装必须按照安全操作规程实施，严禁超负荷或者违章施工作业，禁止使用外部短管作为吊点，禁止穿过管孔对绳索进行捆绑；对锅筒的起吊派专人进行指挥，必须由专人来操作起吊的设备，并且熟练掌握起吊的工艺，开始吊装之前，应该先进行试吊，当锅筒离地面100～150 mm 时，应该终止起吊，再次检查所有绳索的受力状况，起吊设备的运行状况，若正常才能继续进行吊装。对锅筒、集箱进行就位找正：将锅筒的中心线采取投影方法投射至基础上，并且纵横基线应该重合，找正其中心位置与标高，其纵向水平度可以采用水准仪或者软管水平实施找正；锅筒的暂时固定：采取长螺栓托座暂时固定，将锅筒和横梁、钢架实施固定，禁止采取在锅筒上暂时焊接的方式实施固定。 3 安装水冷壁工艺 按照设计方案将分段的管排吊装在组合平台之上，并且对管排的长度、宽度、平整度以及对角线实施检查、调整；管屏组合对口前后实施通球检查，试验用球使用钢球，并且对其实施编号，以防把球遗失在管内。通球后采取可靠的密封措施，并且进行记录；在管屏进行对接时，应该先将管屏的焊接间隙实施全面的测绘，将适中的对口先实施焊接；在对联箱实施组合时，先对联箱进行划线，当作组合定位的基准线。 4 安装省煤器工艺 省煤器分成两级，即高温省煤器和低温省煤器，上面一级的二