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数控机床安全操作和维护 　　摘要： 本文主要介绍了数控机床的安全操作规程、通电后的检查、数控机床维护的基本要求和维护内容。 Abstract： This article mainly introduced the safety operating rules， check after electrifying， maintenance requirement and content of numerical control machine tools. 关键词： 数控机床；安全操作；维护 Key words： CNC machine tools；safe operation；maintenance 中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）35-0062-02 0 引言 数控机床是机电一体化的高新技术设备，具有高效率、高精度等特点，能解决工艺难题，而且又具有一定柔性，在制造业发挥了强大的技术优势。但是，如果数控机床使用操作不当、维护不周，就会发生各种故障。这些故障如果得不到及时有效的维修，就会造成停机，使生产不能正常进行。因此，使用数控机床不仅要严格遵守操作规程，而且必须重视数控机床的维护工作。作为操作人员，也应对数控机床的结构和控制有一定的了解，对简单故障会及时处理。这不仅有助于正确使用数控机床，而且能提高数控机床的使用效率。 1 数控机床的安全操作 正确操作是保证数控机床正常可靠运行的基础，特别是在数控机床的使用初期和保修期。在使用初期，由于操作者对数控机床的性能不熟悉，操作技术不熟练或使用不当，经常发生故障，造成数控机床的停机。在保修期内，由于运动部件处于磨合过程和部分元件稳定性等原因，数控机床的故障发生率较高。例如，某厂有一台加工中心，在使用的第一年，共发生16次停机故障，其中操作不当故障7次，伺服系统故障3次，机床调整不当造成故障2次，电源 电气部分故障3次，显示出错1次。由此可见，因操作、保养、调整不当发生故障共有9次，占总故障的56.3%。因此，正确操作和使用数控机床，可有效地减少故障，提高数控机床的使用效率。 操作人员一定要先阅读有关的操作说明书，了解数控机床的所有性能，熟悉每个部件和开关的作用，才能开始操作和使用数控机床，而且一定要严格的按照规章制度进行操作。而且要做到：熟悉数控机床部件的加工性能，如机械原点、各轴行程、夹具和工件安放位置、工件坐标系、各坐标的干涉区、换刀空间、主轴转速和定位范围等；掌握数控机床的操作方式，如工件的定位方法及主要装夹方式、主轴转速和进给速度的调整、刀具位置的调整等。 1.1 数控机床的操作规程 在使用过程中要严格遵守操作规程，数控机床的操作规程一般如下：①操作者不能超性能使用，要很了解机床的性能、结构、传动原理和控制操作。②在使用机床的时候，一定要把防护镜、防护服、防护帽都穿戴整齐。③先对机床进行详细的检查，才能开始开机工作，比如各开关、手柄位置有没有在规定的位置上；检查电气控制是否正常；润滑油路是否畅通、油质是否良好，并按规定加好润滑油；注意液压或气压系统的调整，检查总系统的工作压力是否在额定范围，溢流阀、顺序阀等调整压力正确。④开机时应低速运转3～5min，查看各部分运转是否正常。⑤加工工件前，必须进行加工模拟或试运行。先将工件清理干净，特别注意工件是否固定牢靠，调节工具是否已经移开。严格检查调整加工原点、刀具参数、加工参数、运动轨迹。⑥工作中发生不正常现象或故障时，应立即停机排除，或通知维修人员检修。⑦工作完毕后，先清扫机床，同时将机床各部分都恢复到原始状态和非工作位置，并切断电源，做好交接班制度。⑧一定按规定操作机床，除非操作者同意，任何人不许开动机床。⑨用适度的力去按动按键。⑩不能随意的敲打一些部件，比如中心架、顶尖、主轴、机械手等。 1.2 数控机床通电后的检查 数控机床通电后进行以下检查是必要的：①检查数控装置中各个风扇有没有正常作业；② 检查机床移动方向是否正确，可以通过手动慢速的移动各坐标轴的方式；③检查超程限位是否有效和一旦超程数控装置是否发出报警信号，可以通过使各轴碰到各个方向的超程开关的方式；④检查数控机床是否有返回基准点的功能，且每次返回的位置是否一致，可以通过进行几次返回机床基准点的动作的方式；⑤最好按照使用说明书，用自编的简单程序检查数控系统的主要功能是否完好。如直线插补、螺旋线插补、定位、自动加速/减速、MST、刀径半径补偿、间隙补偿、镜像功能及用户宏程序等。 2 数控机床的维护 设备的维护，是保持设备处于良好技术状态、延长使用寿命、减少停工损失和维修费用、降低生产成本、保证生产质量、提高生产效率所必须进行的日常工作。对于高精度、高