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生产计划管理 苏州隆鑫 葛昌峰 生产计划管理 生产计划管理就是计划调动一切资源，快速、准确、高质量、低成本的完成生产任务。 生产计划管理是生产部门的工具，又是联系市场销售和生产制造的桥梁，使生产计划和能力计划符合销售计划要求的顺序，并能适应不断变化的市场需求；同时，又能向销售部门提供生产和库存信息，提供可供销售量的信息，作为同客户洽商的依据，起了沟通内外的作用。MPS把企业规划同日常的生产作业计划关联起来，为日常作业的管理提供一个“控制把手”，驱动了一体化的生产计划与库存控制系统的运作。 生产管理的含义及目的 广义：对生产活动有关的计划与控制所采取的各种手段。 狭义：确立生产计划并控制其生产活动依据计划顺利进行,以达成生产的目的。 目的: A.合乎品质水准 B.尽可能降低成本 C.在一定的期限内完工 D.资产的高使用率 E. 满足顾客的要求 F.使企业利润最大化 生产的本质 5M1E 人 Man 机 Machine 料 Material 测 Measure 环境 Environment 法 Method 生产管理的推行原则 计划管理:生产计划的拟定是生产管理的首要任务； 事前管理:事前周详考虑以避免生产问题频繁发生； 重点管理:针对人、机、物,考虑其时间及数量； 例外管理:对生产管理进程中所发生的异常现象采取适当的处理措施； 科学管理:欲使生产活动合乎经济性,必须收集大量相关数据, 以科学化的数字作精确的整体性分析。 生产管理的功能图 途程计划 生产计划管理工作的内容 确定生产产品、数量、交期； 进行生产前产能及负荷分析,并做好工作准备； 安排生产计划及进度； 确实掌握生产所需的各种物料供应状况； 分派与协调生产工作； 掌握实际生产状况,协调处理问题； 负责有关出货的各项联络工作； 定期召开或参与产销协调会,召开生产会议； 分析、检讨生产绩效,核对与记录报表； 参与其他有关的生产活动、检讨会等； 生产计划、生产管制与现场进度管理的关系 生产计划表 月生产计划表 周生产计划表 工作调派 生产确认 生产确认 生产通知单 负荷计划 材料计划 人力准备 治工具材料准备 生产周期报表 生产绩效检讨会 作业日报表 工作检讨会 产能负荷调整 派工 交期管制 产销协调方式 客户 销售部门 计划部门 采购/ 制造部门 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ ⑻ ⑴订单下达 ⑵交期回复 ⑶订单通知 ⑷交货期确认/通知 ⑸交期变更通知 ⑹交期变更协调/确认 ⑺制造命令 ⑻生产变更通知 定期产销协调会议制度 资料准备 会议检讨内容 销售部门 1、销售及业 务状况； 2、出货状况 及客户要求。 生产管理部门 1、生产计划及生产异动状况； 2、产能负荷状况； 3、物料需求及进料状况。 其他部门 有关人员、设 备、材料…… 等产销事项。 1、上一周产量报告； 2、产量差异原因及分析； 3、下一周生产预定活动状况及协调事项； 4、业务动态情况及协调事宜。 5、其它事项 销售与生产运作流程图 订单/销售预测 销售部 计划部 物料需求 人力需求 制造命令 产品/工艺图 材料表 生产程序单 机器负荷表 人力记录 人工、机器设 备计划 材料需求计划 工作进度计划 前期准备工作 人事部门 采购部门 制造部门 紧急订单可区分为可避免与不可避免两种,不可避免是指由客户造成的,除非不接此类客户所下的订单,否则不可避免,此种情形只能尽快处理,造成延误在所难免;另一种紧急订单为工厂内部管理不严造成的,此种情形一般可尽量避免,处理紧急订单的原则为早期处理. 检讨避免组织不力造成的紧急订单(如各业务区域由各人分项处理订单所造成的延误,应以业务代理制加以避免)。 确立“期间内生产计划不变更”之插单原则 预留3%-5%的产能以应付急需 利用半成品、成品修改 利用加班支援等内部协调方式处理 利用外包、调货等外部资源 采用分批交货、产品修改等客户协调方式 紧急订单的处理 负荷计划 负荷计划又称为工时计划（以工时作为负荷与能力的测定基准），在生产计划里只是基本的机能。此计划为追求工作量（负荷）与能力（人、机）的平衡而拟定。为使生产计划尤其是日程计划切实可行，有一可靠的负荷计划是必不可少的。 负荷计划的目的和标准 一、目的 1、负荷、能力的实态把握； 2、确保生产量与交期的对策与警报； 3、维持生产的适当作业率。 二、计划标准 1、基准负荷 每个产品别、工序别的平均工时（基准负荷工时）。 2、基准能力