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ERP 原理 财富创造 财富是什么? 财富从哪里来? 我们如何增加我们的财富? 我们如何增加价值? 提纲 第一章：ERP主要发展阶段 第二章: 基础数据 第三章：预测 第四章：生产规划与资源计划 第五章：主生产计划与粗能力计划 第六章：物料需求计划与能力计划 第七章 车间作业控制 第八章：库存管理 第九章：质量管理 第十章 采购管理 第十一章：准时制生产 完整的再订货点模型 MRP MRP是在解决订货点法的缺陷的基础上发展起来的 其与再订货点法的主要区别点： 1、将物料需求区分为独立需求和相关需求。 2、引入了时间段的概念 MRP 闭环MRP 闭环MRP是在MRP的基础上进一步发展。 其闭环的主要含义是： 1、将生产能力计划、车间作业计划和采购计划纳入MRP，形成一个封闭的系统 2、在计划执行过程中，必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息，并利用这些反馈信息进行计划的调整平衡，从而使生产计划方面的各子系统得到协调统一 闭环 MRP逻 辑 流 程 图 MRPⅡ MRPⅡ的主要特点： 1、MRPⅡ把企业中的各个子系统有机地结合起来，形成一个面向整个企业的一体化的系统，尤其是生产和财务子系统。 2、MRPⅡ的所有数据来源于企业的中央数据库。 3、MRPⅡ具有模拟功能，能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果。 MRP II逻辑流程图 ERP 1990年Gartner Group提出ERP，核心思想： 内部集成：产品研发、核心业务、数据采集集成 外部集成：企业与供需链上所有合作伙伴的集成 ERP在MRPⅡ的基础上，进一步强调整个企业资源的协同和统一。 进一步集成了企业管理的其他方面，如人力资源管理、设备管理、工具管理和项目管理等。 物料（Item) 定义（陈启申）： 物料是指为了产品出厂，需要列入计划的一切不可缺少的物的统称，不仅是通常理解的原材料或零件，还包括配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、包装材料、产品说明书、甚至工装工具、能源等等。 Item : Any unique manufactured or purchased part,material,intermediate,subassembly or product.-APICS Dictionary 物料编号 物料编号（物料代码、品号、件号），是计算机系统对物料的惟一识别代码。 物料编号原则 物料清单（BOM） 物料清单(BOM—Bill Of Materials)是描述产品结构的文件 物料清单（BOM） BOM列示出了组装一件产品所需的所有组件,每一个物料拥有唯一的代码 -APICS Dictionary 工作中心（Work Center) 能在完成一道工序的设备和人员的组合. A specific production area,consisting of one or more people and/or machines with similar capabilities, that can be considered as on unit for purpose of capacity requirement planning and detailed scheduling. –APICS Dictionary 能力：在一段特定时间内，通过使用一个系统或资源制造出来一定数量的输出而需要的所有能力，为了计算能力,必须明确: 可用时间 利用率 效率 可用时间 可用时间：取决于机器、工人和运行时间的数量 机器（或工人）的数量 × 运行时间 一个加工中心有四台机器并且每天运行8个小时每周运行五天，那么这个工作中心周可用时间是多少呢？ ４＊８＊５＝１６０ 提前期（Lead Time) 工厂日历（Shop Calendar) 季节性 随机性 周期性 预测原则 预测 通常不会100%准确 都应该包含一定的误差预估 对产品线或产品族的预测更加准确 时间越近,预测越准确 定性技术 是基于直觉和经验丰富人员的观点的预测 是主观预测 一般用于经营规划和新产品的预测 通常用于中长期预测 定量技术 基于企业内部随时可供使用的历史数据的预测 假设历史会重复上演 外因技术 基于外部指标数据的预测 有助于预测企业整体需求或产品族需求 内因技术 预测方法 移动平均 指数平滑 新预测＝＠＊实际需求　＋(1-@)*旧预测 季节指数 监控预测 预测不可能百分之百的正确 为什么要监控预测？ 为了未来针对偏差做计划调整 为了衡量真实需求与预测之间的差异 为了改进我们的预测方法 描述预测误差的两种方法 描述预测误差的两种方法(续) 制定生产规划(PP) 定义： “从企业的整体角度考虑，设定一个生产输出水平，并伴随其他的活动来满足当前的销售计划，以使