30m预制预应力箱梁论文：30m预制预应力箱梁真空压浆施工技术控制要点.docVIP

30m预制预应力箱梁论文：30m预制预应力箱梁真空压浆施工技术控制要点 摘要 后张法预制预应力箱梁真空压浆克服了传统压浆工艺的不足，提高了孔道压浆的饱满度与密实性，确保预应力筋的防腐效果，也大大调高了结构的耐久性，延长了桥梁的使用寿命。 关键词 30m预制预应力箱梁；真空压浆；施工技术控制 1真空压浆工艺概述 在后张预应力结构中，预应力筋主要依靠成孔材料和浆体包裹这两层屏障进行防护。浆体除了具有保护预应力筋的作用外，还会对后张预应力混凝土强度产生重要影响。如果压浆不饱满，不仅会使梁的整体强度有所降低，还会导致裂缝提早出现。管道内浆体的空隙、裂缝和残留的空气和水也会导致预应力筋产生锈蚀，直接威胁到结构的安全性和耐久性。真空压浆是近年发展起来的一项技术，他克服了传统压浆工艺的不足，从根本上解决了普通压浆工艺固有的各种缺陷，既提高了孔道压浆的饱满度与密实性，确保预应力筋的防腐效果，也大大调高了结构的耐久性，延长了桥梁的使用寿命。 真空压浆是将孔道系统封闭，一端用真空泵对孔道先进行抽真空，使之产生-0.06mpa~-0.1mpa的真空度，然后用压浆泵将搅拌好的水泥浆体从孔道的另一端压入，直至充满整条孔道，并加以0.5mpa~0.7mpa的正压力，当水泥浆从抽真空端流出且稠度与压浆端基本相同，再经特定的位置采取排气和保压措施，从而使浆体获得饱满、密实的一种施工工艺。 2真空压浆的优点 1）由于孔道内和真空泵之间的正负压力差，孔道中原有的空气和水被清除。同时，混杂在水泥浆中的气泡和多余的自由水被释放，大大提高孔道内浆体的饱满和密实度； 2）由于密度的差异，浆体中的微沫及稀浆在真空负压下将率先排出孔道，进入负压容器。待稠浆流出后，孔道中浆体的稠度既可保持一致； 3）可以避免普通压浆工艺浆体流动引起的气泡。孔道中残留的水分在接近真空的状态下可被汽化，随空气一同被抽出； 4）在真空状态下，减小了由于孔道高低弯曲而使浆体自身形成的压力差，便于浆体充盈整个孔道。对于弯型、u型、竖向预应力筋更能体现真空压浆的优越性； 5）真空压浆其孔道必须具有良好的密封性，这就使浆体的各向压力一致，浆体保压及充满整个孔道得到保证； 6）工艺及浆体的优化，可减少浆体的离析、泌水和干硬收缩，同时提高浆体的强度。 真空压浆过程是一个连续且迅速的过程，缩短了压浆时间。 2 真空压浆的质量控制 2.1 优化真空压浆浆体的配合比设计 2.1.1浆体配合比确定原则 浆体设计是压浆工艺的关键环节之一，合适的水泥浆应具有以下特性： 1）流动性能好； 2）均质性好，孔隙率低，渗透性小； 3）具有轻微的膨胀性； 4）抗压强度满足要求； 5）与孔道各单元牢固粘结； 6）泌水性小。 为防止水泥浆在灌注过程中产生析水以及硬化开裂，并保证水泥浆在管道中的流动性，需掺加少量的外加剂。其作用是： 1）改善水泥浆的性质，降低水灰比，减少空隙泌水，消除离析现象； 2）降低硬化水泥浆的孔隙率，堵塞渗水通道； 3）减少和补偿水泥浆在凝结硬化过程的收缩和变形，防止管道脱空现象和裂缝的产生。 2.2 对材料的要求 1）水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5mpa； 2）水：水中硫酸盐含量不能大于0.1%，氯盐含量不能大于0.5%，水中不能含有糖分或悬浮有机质； 3）外加剂：不得含有对预应力筋或水泥有害的化学物质。尤其不得含有氯化物成分和硝酸钙等腐蚀性介质。另外，添加剂中所含的膨胀成分严禁含有铝粉。 2.3 技术指标 1）水灰比控制在0.3~0.38； 2）流动度30s~50s（青临高速）； 3）浆体泌水性小于水泥浆初始体积的2%，四次连续测定的结果平均值6小时，终凝时间3mm的气囊； 7）浆液温度：5℃《t《35℃； 8）浆体强度指标满足要求（青临高速为50mpa）； 9）浆体对钢绞线无腐蚀作用。 2.4配合比设计实例 青临高速第*标段30m箱梁真空压浆配合比设计：采用山铝水泥有限公司所产p.o42.5水泥、淄博华伟nof-kg灌浆剂，水灰比分别选用0.30、0.34、0.38；灌浆剂剂量分别采用8%、10%、12%。拌合采用水泥胶砂搅拌机（转速为120转/分）。经各项技术指标对比筛选，确定水灰比0.34，灌浆剂量为10%。 3加强真空压浆浆体的拌合 在真空压浆工艺中，拌合方式对浆体质量有很大影响，但这个环节往往不为人重视，水泥浆拌合是利用机械力和重力等，将多种物料均匀混合的过程。水泥浆拌合的目的主要有： 1）使外掺剂充分溶解，均匀分布在水泥浆体中； 2）使水泥材料以最小粒度（单颗粒）形态均匀地悬浮在浆体中； 3）排除外加剂和水泥粉料带入浆体中的空气。 水泥颗粒的细度一般较小，其粒径大致分布于3um~32um。干燥状态下，水泥颗粒之间的主要作用为静电吸附作用，使其形成大小不一的团块。当水泥加入水中