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浅议公路工程钢筋保护层厚度检测和质量控制 　　【摘 要】近年来，钢筋保护层厚度施工质量越来越受到工程界的重视与关注。钢筋保护层厚度作为工程质量控制的关键项目，如何控制钢筋保护层厚度的施工质量与提高合格率成为技术人员的难点工作。针对工程中钢筋保护层厚度质量控制、检测等所遇到的问题，探讨钢筋保护层厚度的定义、质量控制、检测方法。 【关键词】钢筋保护层厚度；检测；质量控制 在钢筋混凝土结构中，设置钢筋保护层厚度的作用是阻止周围环境中的腐蚀介质侵入混凝土结构中，造成混凝土的破坏、钢筋的锈蚀等病害；另一方面，设置一定厚度的保护层是保证混凝土与钢筋之间的握裹力，充分发挥钢筋混凝土的抗压与抗拉整体性能。钢筋的保护层厚度若是太薄，容易产生腐蚀物质的侵蚀；钢筋的保护层厚度若是太厚，虽然保证了结构的耐久性，但是改变了结构的配筋位置，使结构的受力情况发生变化，特别是梁板底面保护层厚度的增大，会降低梁板承受外部拉力荷载的能力，从而影响到结构的安全性。由此可见，钢筋的保护层厚度直接影响到钢筋混凝土结构的耐久性与安全性。 近年来，钢筋保护层厚度施工质量越来越受到工程界的重视与关注。《公路工程质量检验评定标准》规定：钢筋保护层厚度为实测关键项目，其合格率不得低于90%。随着高速公路施工标准化管理的推进实施，工程人员质量意识与管理方式的提高，钢筋保护层厚度的施工质量稳固提高。作为关键项目与之严格的规范控制标准，如何控制钢筋保护层厚度的施工质量与提高合格率成为技术人员的难点工作。 一、钢筋保护层施工质量的控制措施 1.本试验室所负责的工程项目为某高速公路桥涵结构物工程，主要结构物为一座特大互通立交桥，桥梁结构形式多样，施工难度大。本项目钢筋保护层厚度的控制采用浇筑混凝土前用钢尺量测钢筋保护层厚度与浇筑混凝土后用无损电磁法仪器检测工程实体保护层厚度的方法控制。桥涵结构物所有构件进行混凝土浇筑前，由试验室检测，每构件检测8处主筋保护层厚度。钢筋网片、骨架的保护层厚度必须用高强砂浆垫块支撑，且保证钢筋网片、骨架刚度较大，稳定不变型。试验室除用钢尺量测保护层厚度外，必须重点检查钢筋骨架的保护层垫块、整体刚度与稳定性，骨架安装牢固，钢筋保护层厚度检测合格后方可浇筑混凝土。 2.已浇筑的混凝土构件脱模后，试验室及时用无损电磁法钢筋检测仪检测钢筋保护层厚度，计算合格率，与浇筑前钢尺量测的保护层合格率比对分析，将检测结果与发现的问题及时反馈给监理与施工人员，对后续施工的构件及时采取措施，保证了钢筋保护层厚度合格率的逐步提高、施工水平的稳定。 3.钢筋保护层厚度检测结果的分析与应用。本项目试验室采用ZBL-R620型钢筋检测仪检测浇筑后的钢筋保护层厚度，通过对大量检测数据的统计分析发现，多数构件在混凝土浇筑前用钢尺量测与仪器检测的保护层数据有较大偏差，但偏差值随施工工艺的改进、管理手段的提高逐渐变小，说明保护层的施工质量不断在提高。两种检测方法所产生的偏差值并不是由测试方法或误差造成的，而是混凝土后续工序的施工质量问题引起的，如模板刚度不够、钢筋骨架在浇筑过程中上浮、偏位等。混凝土的浇筑是一项复杂的工艺，影响混凝土质量的因素较多，包括多个施工环节，原材料、钢筋的加工、模板、混凝土的浇筑等环节控制不好都会影响到混凝土的施工质量与保护层厚度。由此可见，浇筑前保护层厚度检测合格，但对模板支撑、混凝土浇筑等质量不重视控制，拆模后的保护层厚度并不一定就合格，甚至前期所做的控制措施起不到作用。混凝土浇筑前检测保护层厚度的目的是施工前控制，排除潜在质量隐患。实体保护层厚度的检测是验证施工工艺、管理程序与检验工程质量。 二、钢筋保护层的检测方法（无损检测） 1.钢筋保护层无损检测所使用的仪器与测试原理。 在实际的检测过程中，从对结构的耐久来考虑，应提倡首选非破损法对其进行检测，当采用非破损法检测过程中出现疑问时用破损法去修正或验证。目前非破损法主要用到的仪器是钢筋探测仪，钢筋探测仪有电磁法钢筋探测仪和雷达法钢筋探测仪两类。目前用的钢筋探测仪主要为国产与进口电磁法钢筋检测仪。电磁法钢筋探测仪通常由探头、主机和连接线组成。探头接受主机命令，产生电磁场，探头与混凝土表面持续接触并进行扫描，当混凝土中的钢筋和其它金属物体位于该磁场时，磁力线会变形，钢筋和其它金属所产生的干扰导致电磁场强度的分布改变，被探头探测到并接收输送回主机，主机以模拟方式或数字方式对金属物的位置进行显示。如果对仪器所测金属物和混凝土进行适当校准，主机即显示钢筋（金属物）保护层厚度。 2.钢筋保护层厚度检测应注意的几点事项。 ①新购置的探测仪，需仔细阅读仪器说明书并做相关试验，以了解其产生磁场的物理原理。为提高钢筋保护层厚度测试的准确性，需要对新购仪器