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浅谈我国石油化工生产过程中存在安全隐患和防范措施 　　摘 要：作为我国国民经济增长的原动力产业--石油化工，在现代社会中发挥着越来越重要的作用，对国民生产总值的提高有着积极的影响。然而，近年来不断发生的石油化工安全事故不得不引起人们的关注和思考，尤其是石油化工生产厂自身的工程设计和工程质量，石油化工生产使用的设备等重要因素存在的安全隐患问题。石油化工生产作为高危险性的行业，对前期生产工厂的工程设计与建设和后期生产制造设备质量的安全系数标准要求较高。本文以我国石油化工企业生产过程中存在的安全隐患为切点，探究目前存在的主要问题，并有针对性提出相应的策略。 关键词：石油化工生产 安全隐患 防范对策 随着石油化工产业发展地越来越精细，石油化工企业对生产过程中的管理工作也在逐步地加强和完善，尤其是对石油化工生产厂的工程设计与工程建设、石油化工生产设备的质量安全严格管理。近年来，随着石油化工生产安全事故的发生，企业不得不开始高度注重化工生产的安全隐患及应当如何消除和防范事故的发生问题。本文着重从石油化工生产厂的工程设计与工程建设和生产设备等方面，分析目前我国化工生产中存在的现状，进而提出相应的对策予以预防和防范。 一、我国石油化工生产过程中存在安全隐患的现状分析 分析我国石油化工生产过程的安全隐患问题，必须从源头开始。本文主要以化工生产厂的工程设计、工程建设、生产使用的设备这三个方面的安全问题为核心，进行深入地分析和探究我国的现状。 1.石油化工生产厂的工程设计存在安全隐患 石油化工生产厂的工程设计，为后期的工程假设提供可行性报告和相关的施工图，有着重要地位和作用。纵观目前我国关于石油化工生产厂的工程设计，可以发现如下几点安全问题，亟待解决。第一，石油化工生产厂的定位、选址和内部布局设置不合理。生产厂不能遵循有关规定中关于选址的原则，单纯以经济为考察中心，一定程度上造成生产厂及周围环境存在严重的安全问题。如在交通便捷的人口密度高的地方进行建设。第二，设计选择的管道材质不能适应化工生产过程的高温高压环境，易导致腐蚀或密封性能降低，以及设计不能充分考虑化工生产可能引起某些管道的偏离问题，最终导致管道设计不科学、合理，为生产过程带来了安全隐患。第三，化工生产中的塔设备投资比例较大，要求较高。实际设计中，不能科学合理地设置其封闭性能和预防控制方案，当密封性降低，有火灾爆炸等事故发生时，缺乏应急方案。 2.石油化工生产厂的工程建设质量存在安全隐患 在石油化工生产厂的建设过程中，高质量的工程建设也是防止事故发生的重要环节。分析我国石油化工生产厂的工程建设现状，发现如下几点安全问题，亟待解决。第一，缺乏良好的质量管理体系。在化工生产厂建设中，对于所使用的设别仪器和材料，不能有效的进行检验和检查；不能明确工作人员的职责，进一步保障施工的质量安全；对工艺文件的相关规定，不能有效的落实和实施。第二，缺乏高新科学技术的应用和实施。在石油化工工程建设和实施中，应用的技术和设备相对落后，人员的素质不高，工程的质量必然得不到有效的提高。企业由于过分考虑成本投入，不能引进新技术和新工艺，不能应用先进的施工技术，因而不能保证施工的质量。 3.石油化工生产过程中使用的设备制造存在安全隐患 随着石油化工设备的自动化程度越高，体型越大越重，其对石油化工生产的安全构成了较大的威胁。深入分析我国目前生产设备的现状，可以发现以下几点安全问题。第一，设备腐蚀现象严重，不能有效的适应生产过程中的高温高压环境，使得设备在生产运行中发生故障，不能正常运转。第二，换热器与管箱之间的垫片密封性能不符合标准，影响换热器的正常使用。在制造过程中，抬高换热器密封槽的高度，导致隔板高度下降，出现超出偏差的缝隙，严重影响其密封效果。第三，在设备的接缝处进行焊接，直接影响设备的基本性能。焊接技术在化工设备中发挥较大的作用，其技术的高低直接影响设备的质量，而目前很多焊接技术相关较低。 二、针对我国石油化工生产过程中的安全隐患提出防范措施 1.针对我国石油化工生产厂的工程设计安全问题提出防范措施 石油化工设计的首要任务，就是确定石油化工厂的位置。一般而言，选址需要遵循相关的原则，如良好的交通、水源、设施的建设以及风向和人口密度小等。化工厂进行设计时，要避开自然风景区和人流量较大的地区。其次，工程设计中，要合理布置管道，选择优质管道，避免出现腐蚀、泄漏等现象。关于塔设备的设计，需要充分设计其结构强度，较高的密封性能，以使用高压、高温的化学反应。同时，还要制定相关的预防火灾、爆炸的措施，防止失控现象的发生。设计时，合理设置电气设备的类型，根据不同的危险程度设置相关的电气设备，保障化工工程的安全进行，也为化工工程的施工和建设安全打下坚实的