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煤矿机电安全管理探索和实践

煤矿机电安全管理探索和实践   【摘要】煤矿机电安全问题一直以来都是煤矿工作的重点内容,煤矿行业本身具有很大的危险性,因此,做好煤矿机电安全管理工作就显得尤为重要。在煤矿机电安全管理的探索和实践中总结经验是提高管理水平的重要途径。本文将从以下几个方面来分析煤矿机电安全管理的探索与实践。 【关键词】煤矿机电;安全管理;探索;实践 中图分类号: TU714 文献标识码: A 一、前言 目前,国内煤矿行业中,对于机电的安全管理问题还不够的到位,很多安全事故都是因为机电设备没有做好安全管理而导致的,因此,需要对煤矿机电设备进行安全管理分析。 二、煤矿机电专业存在的突出问题 1、机电专业队伍不稳定、人才缺乏 煤矿是高危、艰苦行业,环境差、风险大,相比其他行业收入低,对专业技术人员和技术熟练工缺乏吸引力,有很多矿井多年来都招不到专业毕业生。煤矿只好进行人才自我培养,由于一些激励措施不到位,这些人才一旦在岗位上经过锻炼能独当一面之后,又相继跳槽到效益好的单位或者被这些单位挖走,还有一些人员把煤矿当成了人才培养基地,在学习了一些专业知识和技能之后,很快又转入别的行业和单位,造成矿井专业技术人才特别是机电专业人才严重缺乏,队伍不稳定。 2、对机电专业管理人员培训不到位 一些煤炭企业都成立了安全教育培训机构,往往教育培训没少搞,经费没少花,但收效却不好。表现为:①培训方式落后,重理论轻实践,学用不结合,针对性差;②教育形式单一、枯燥,职工不感兴趣;③考核不严格,教考不分离,只要来学习,大家都能过,培训走过场,虽然培训了拿证了,但实际工作能力差。机电专业性很强,一名生手经过专业理论学习后要在岗位上锻炼很长时间才能熟练。一些矿井急功近利,新招工人短时培训,匆匆上岗,给岗位带来了隐患,结果是“三违”不断,事故泛滥。 3、机电设备使用不规范 一些矿井有“大生产主义”思想,重生产轻机电,只要机电设备能转圈就行,“驴不死不歇磨”连轴转拼设备,超能力生产,野蛮使用设备,机电设备检修时间得不到保证,维修保养不及时,特别在生产任务吃紧时,更是如此,设备运行状况恶化。 三、煤矿机电管理策略 1、不断改进煤矿机械设备的安全性能 在煤矿的机械事故中,有相当一部分是由于机电设备的安全性能引起的。因此,根据煤矿的实际情况,选用适当型号的安全设备,就显得非常重要。 要在容易直接与人的身体接触的机械旋转部分(齿轮、联轴器、链轮等),都有相应合理有效的防护措施,在一切可能产生危险电压的电气设备上采取保护措施。要不断的更新和开发新产品,煤矿也可以根据自身的实际情况进行必要的防护改造。煤矿机械制造企业也应通过对现有设备的改造、升级,以较小的投入,尽快使这些设备发挥效能、创造效益,更有效地保证煤矿机械设备质量及安全性、可靠性。 2、煤矿机械设备的合理选择 煤矿机械设备在质量、性能、价格上的不同,使选择存在多样化。我们可以通过设备本身的质量、性价比选择适合煤矿使用的设备,也可以通过国外技术及装备的引进、消化、吸收,以及全国煤炭生产企业、科研、院校、设备生产厂家不断探索和总结,在设备的引进和国产化的选择上合理搭配。先进的煤矿机械设备的引进,改进了我国落后的作业方式,提高了安全性、可靠性、提高了产量和效率、减少了因机械设备引起事故发生的几率;也健全了煤矿机械市场的竞争机制,推进了我国煤矿机械的产品质量和生产技术的提高。 3、加强煤矿机电安全实时管理 随着煤矿机械化的不断发展,煤矿机电管理在煤矿生产过程中所占的比重越来越大,管好用好机电设备,就是管理好一个煤矿。煤矿机电安全的实时管理是一种动态的系统化的管理,机电安全管理的具体内容:①人员管理,从管理者到每个员工,全员投入管理,把责任落实到位,责任和利益挂钩,同时要注重培训,努力提高每个人的综合素质;②机电管理,使每台设备努力处于“零故障”状态;制订合理的管理制度,不完好设备严禁入井;个设备使用单位要对设备负责,严格执行操作规程、设备点检、预防性检修制度等,保证设备处于良好的运行状态,且备用设备要完好;③对需要进行维修和更换的设备要提前做好计划,并派送到专业厂点进行维修;积极配合设备供应商的专业化服务。 四、提高机电队伍的整体素质 先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员,否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。正是基于这种认识和自身工作的需要,我认为抓机电管理首先应从提高机电技术队伍的素质做起。机电管理的决策层如同战场的指挥官,应树立超前思维观念和创新思维观念,把握工作的主动权。要学习社会主义市场经济知识,用新的思维观念去观察本企业机电工作中出现的新情况、新问题。要敢于突破旧框框,在批

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