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煤矿煤巷快速掘进技术探究技术之探究 　　【摘 要】煤巷快速掘进技术可以快速有效地完成煤巷的掘进、支炉、成巷等一系列工序。是一种可以将各个工序紧密结合起来，达到最优配置结果的一种技术。煤巷快速掘进技术的运用大幅度地提高了煤巷的掘进效率，减少了人工强度，保证了工程的质量。目前我国煤矿企业对于快速掘进技术运用还不是太广泛，制约这种技术发展与广泛应用的因素很多。下面，就影响煤巷快速掘进技术的因素为前提，展开分析如何提高煤巷快速掘进效率的方法与措施。 【关键词】快速掘进；制约；方法与措施 煤炭被誉为“黑色金子”、工业的食粮。从十八世纪到现在，煤矿一直是人类世界的主要能源，需求量处于上升趋势。煤炭对人类的生产生活有着重要的意义。近年来，由于煤矿市场发展迅速，加之国家政策的倾斜，煤矿行业出现了空前的机遇，为了抓住机遇，提高企业效益，各煤矿企业纷纷聘用高素质人才，改进施工措施，改善施工技术，提高煤矿产量来满足市场需求。在这样的背景下，煤巷快速掘进技术应运而生。 1 影响煤巷快速掘进速度的因素 地质构造对煤矿的生产影响很大，地质构造存在的断层、大量褶皱等因素造成了煤矿采集复杂化，严重影响煤巷快速掘进工程的进行。矿井中的煤岩硬度、褶区构造等也都影响煤巷快速掘进的进度。自然因素不可改变，只能通过改进掘进设备，改善掘进管理方式来提高巷道掘进的工作效率。 掘进设备的落后也是制约煤巷快速掘进进度的一个重要因素。改革开放以来，我国掘进设备有了很大的提高，但是相对于一些发达国家，整体工艺上还存在很大的差距。特别是掘进设备的一些核心技术的应用，依旧要依靠一些发达国家的帮助。在掘进综合技术方面，自动化、信息化、机械化水平相对较低。很多工序只能靠人工来来操作，导致了掘进进度慢，设备操作不够精确，施工缓慢，时间和资金上造成了很大的浪费。这很大程度上限制了我国煤巷快速掘进技术的发展。 除了设备落后，在整体施工工艺上我国也存在很大问题。快速掘进施工工艺落后很大程度受掘进设备的影响。很容易造成一些新型支炉工艺不能充分利用。现今，我国大多数煤矿企业用采用的是新型复合支护形式或者大断面U型棚支炉。这种工艺有利于员工的通行，通风效果好，运输方便，便于安装。但是其缺点也是显而易见的，大断面使支炉难度增加，造成施工困难。 施工组织管理差，工程中人员素质技术水平不高，这对快速掘进工程造成了很大的阻碍，而且造成的影响很大，有时候会产生恶性循环的不良结果。目前我国对煤炭的需求量很大，这造成了某些煤矿企业只顾眼前利益，不计后果地过度开采煤矿层，造成了地质条件越来越恶劣的不良影响。一些煤矿企业工作人员综合素质低，工作经验不足，没有对煤矿煤巷快速掘进技术熟练掌握，对设备性能和操作不熟悉，造成了掘进设备使用率不高，掘进进度缓慢等不利影响。 2 煤巷快速掘进技术的主要措施 随着机械水平的提高，炮掘技术逐渐落后，取而代之的是机掘技术。实践证明，机掘速度明显快过炮掘。因此，要想适应煤井恶劣的作业环境，实现煤巷的快速掘进，就要选择性能良好的掘进机。掘进机的性能直接决定出煤效率。目前，掘进机的型号各种各样，需要根据煤巷的具体情况选择合适的掘进机，才能在最短的时间掘出所需工作面。要确保掘进机发挥最大的功能，不仅要选用经验丰富，工作态度积极严谨的操作人员，还要随时做好掘进机的维修、保养工作。 煤巷掘进作业包括一系列的施工工序，要达到快速掘进的目的，必须将掘进机切割出煤、运煤、通风、控制温度、供给系统、运输系统紧密结合起来，达到最佳掘进效果。施工中，掘进机工作的安全问题是生产中的重中之重，必须在确保安全的情况下进行掘进机的掘进工作。对煤巷工作人员要做好保护，保证通风良好，加强瓦斯的监测监控，设立瓦斯监测系统，随时、准确跟测瓦斯浓度。在掘进机工作中，要保证最佳出煤效率，就必须使后路运载设备达到运载要求，定期维护检测，减少故障，影响掘进进度。 地下岩石在开采之前，由于自身构造和自身重力的作用，保持在平衡状态。开掘煤巷时会破坏这种平衡，就需要对巷道进行支护。巷道支护过程中，保证供水供风系统设施良好，到达掘进进度的要求，支护及时到位。支护要确保在最短的时间中完成，建议采用机载锚杆钻机打眼，打眼时选用最匹配的钻头，从而可以保证最好的支护效果。支护材料必须及时向迎头方向输送，保证施工人员使用材料方便。布置好突发情况的应对设施，确保施工人员的安全。 3 煤巷快速掘进的主要管理措施 要达到施工安全高效的运转，需要管制者具备较高的综合素质，施工人员具备丰富的工作经验和良好的工作态度。管理者和施工人员积极配合才能保证掘进工作良好快速的进行。煤矿企业需要制定有效的工作计划，并坚决的落实，因此需要管理人员和技术人员定期接受培训，达到管理人员合理管理