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事故喷淋系统 （技术培训课件） 主讲人：王竹民 2014.11.12 除尘、脱硫一班 一、事故喷淋在FGD中的作用 一 提高安全性及可靠性是无旁路烟气脱硫装置研究的方向和重点。通过对无旁路烟气脱硫装置特点、脱硫装置与锅炉的故障及其相互影响的分析，提出了事故喷淋水系统的设计条件并计算了不同容量机组所需的喷淋水量、介绍了事故喷淋水系统的组成、系统设备参数以及运行控制方式。事故喷淋水系统的设计避免了在突发事故情况下，由锅炉来的高温烟气对脱硫装置造成的破坏性影响，还可以调节在正常运行工况下的烟温大幅波动，提高了无旁路烟气脱硫装置和锅炉系统的安全性和可靠性。 前 言 一、事故喷淋在FGD中的作用 随着我国环保标准对脱硫运行的要求越来越严格,脱硫装置取消烟气旁路已经成为必然的趋势.取消烟气旁路,关键是要解决脱硫系统的安全性和可靠性,达到要求的脱硫效率,减少机组停运率,保证可用率.为了提高脱硫系统的可靠性和稳定运行所以在FGD装置中增设一套事故喷淋系统，是为了防止在机组异常停运或是脱硫浆液循环泵全部异常停运时锅炉的高烟温对FGD装置造成的损坏而增加的一套保护FGD系统的装置。 事故 二、事故喷淋系统概述 我厂脱硫增设事故喷淋为二级喷淋；一级喷淋由工艺水箱处增加三台事故喷淋水泵，水源为脱硫工艺水箱水源，#1喷淋泵去#1吸收塔，#3喷淋泵去#2吸收塔，#2喷淋泵为二塔公用泵，二级喷淋由消防水接带，一、二级事故喷淋增设在二塔的入口烟道处，一级喷淋在前、二级喷淋在后，二级喷淋并排安装。 所有喷淋全部按照逻辑自动启停，所以除了喷淋泵的入口门为手动意外，喷淋泵的出口门、喷淋系统至#1、#2塔的门以及消防喷淋至#1、#2塔入口门全部为电动。每级喷淋装有8个喷淋嘴。 喷淋系统至#1、#2塔管道都装有伴热带，目的是冬季防冻措施。 二、事故喷淋系统运行中的检查； 1、事故喷淋泵启动后要全面对设备及系统进行检查，检查包括：泵启动后电流是否正常、泵体及声音是否正常、出口压力是否正常、管道是否有泄漏。 2、检查吸收塔入口烟道是否有漏水现象； 3、如二级事故喷淋投入运行，检查二级喷淋压力是否正常； 三、事故喷淋系统运行中的注意事项； 1、在事故喷淋系统运行中随时监视吸收塔液位，保证吸收塔液位在合理的范围内； 2、一旦吸收塔液位过高而吸收塔出口烟温还没有降下来时，一定要及时采取措施；或是脱石膏或是将吸收塔浆液排入事故池； 3、注意喷淋泵及消防喷淋是否按照逻辑正常停运，如不是及时手动停运； 4、经常检查喷淋泵及消防喷淋是否有误启的因素，一定要防止喷淋泵及消防喷淋的误启动，如有此现象发生及时分析原因并通知热工检查； 5、为保证事故喷淋泵能够正常投运，必须做好喷淋泵的设备定期试验工作，必须保证设备完好备用； 6、运行中一定要精心监盘，及时注意吸收塔入口烟温、出口烟温，一旦发现烟温达到触发逻辑而喷淋泵未自启，一定要手动启动； 四、事故喷淋系统逻辑 一 两台及以上浆液循环泵运行时 （允许手操） 1 FGD进口原烟气温度（三取二）＞175℃且吸收塔出口烟温＞85℃时，延时5s。 开启一级事故喷淋系统（根据压力变送器压力判断是否开启）。 2 FGD进口原烟气温度（三取二）＞200℃且吸收塔出口烟温＞85℃时，延时5s。 开启两级事故喷淋系统。 3 FGD进口原烟气温度（三取二）＜170℃，并且吸收塔出口温度小于75℃，延时5s。 自动停止事故喷淋。 二 一台浆液循环泵运行时 1 FGD进口原烟气温度 (三取二）＞165℃且吸收塔出口烟温＞85℃时，延时5s。 开启一级事故喷淋系统。 3 FGD进口原烟气温度 (三取二）大于185℃且吸收塔出口烟温＞85℃时，延时5s。 开启二级事故喷淋系统。 FGD进口原烟气温度（三取二）＜170℃，并且吸收塔出口温度小于75℃，延时5s。 自动停止事故喷淋。