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化工基础－气体;第五章 气体物料的基本操作 第一节　气体的输送 一、气体输送与设备的分类 二、离心式通风机 三、鼓风机;四、压缩机 1．往复式压缩机 2．构造，原理 3．选用原则 五、水环真空泵 1． 构造、原理 2．选用原则 六、水喷射泵 1．水喷射真空泵 2．构造、原理 3．选用原则;第二节 气体的净制 一、气体净制的方法 1．重力沉降 2．离心沉降 3．过滤净制 4．湿法净制 5．静电除尘;二、重力沉降法 1．原理、构造 2．应用范围 三、离心沉降法 1．原理、构造 2．应用范围 四、过滤净制 1．过滤的分类 2．过滤操作的基本原理、应用场合 3．过滤介质的性能、如何选择;第三节　气体吸收 一、基本概念 二、吸收原理 1．吸收过程的气液相平衡和亨利定律 2．吸收过程的推动力 3．吸收机理－双膜理论 三、吸收设备 1．常用吸收塔的选择及组成 （1）填料塔 （2）湍球塔 （3）文丘里吸收塔;四、塔填料的选择 1．塔填料的种类．材质的选择 2．塔填料的选用原则 五、影响吸收操作的因素 1．吸收质的溶解性能 2．吸收剂的选择 3．温度 4．压力 5．气、液相流量的影响 6．吸收剂的纯度 ;第一节　气体的输送;第一节　气体的输送;第一节　气体的输送;第一节　气体的输送;第一节　气体的输送;第一节　气体的输送;第一节　气体的输送;第一节　气体的输送;第一节　气体的输送;五、水环真空泵 1.构造、原理: ;六、水喷射泵 1．水喷射真空泵的构造、原理 由吸气室、混合室、扩大管组成 工作原理:利用高速水射流压强能向动能转换所造成的真空，将气体吸入泵内，并在混合室通过碰撞、混合以提高吸入气体的机械能，气体和水一起排出泵外。 2．选用原则 水喷射真空泵结构比较简单，在水喷射过程中，产生较高的阻力，能耗损失较大，一般在抽气量较小，真空度要求不高情况下使用，多为小气量真空中使用。 ;六、水喷射泵 1．水喷射真空泵的构造、原理 ;第二节 气体的净制;二、重力沉降法 1．原理、构造 依靠悬浮物本身的重量使其为沉降下来的方法为重力沉降法 构造:内设带档板或档墙的分离室 2．应用范围 特点:阻力小、构造简单，可用砖砌成，但设备体积较大，分离效率较低，只有40％～70％，一般作粗粒的预处理，或其他设备无法运用的情况下使用。;二、重力沉降法 1．原理、构造 ;三、离心沉降法 1．原理、构造 利用离心力的作用使悬浮物随气体作圆周运动时气体发生相对运动而分离出来的方法 构造：主体上部是圆筒形，下部呈圆锥形。 含尘气体由筒上侧的矩形进气管，以很大的流速（≥20ｍ／ｓ），沿切线方向进入，因受圆形器壁的约束，作自上而下的旋转运动，由于气体中尘粒密度较大，所受到离心力也较大，被甩到器壁与气体分离，气体从中心轴附近由下向上旋转运动，最后从顶部排出。;三、离心沉降法 构造图 ;三、离心沉降法 2．应用范围 适合气体中不含粘性，湿度较小，气体中固体颗粒在5μm以上的分离，分离效率较高，一般可达70～90％左右 如蒸汽燃煤锅炉的烟气除尘等，适应范围较广;四、过滤净制 1．过滤的分类 常用如：布带除尘气、空气过滤气等 2．过滤操作的基本原理、应用场合 含悬浮物的气体通过过滤介质，悬浮物被截留住，而使气体净化 性能稳定，分离效率高，最高可达99％以上，分离尘粒直径1μm以下的含尘气体的分离，不宜分离高温、含湿、含油、易粘结的含尘气体;五、常用的气体过滤设备 1．袋滤器（布袋除尘器） 是用来分离气－固混合物的一种装置 构造：由滤袋，壳体、清灰装置、灰斗、和排灰阀等构成;五、常用的气体过滤设备 1．袋滤器（布袋除尘器） ;六、其它分离方法、原理 1．惯性分离法 是利用运动着的固体颗粒或液滴具有的惯性而实现分离。是在气体流通途经上设置挡板，使气体绕过挡板发生突然转弯，颗粒或液滴便撞击到挡板上失去惯性，利用重力被分离下来。分离的效率不高，适合气体中含大颗粒或液滴的分离;六、其它分离方法、原理 1．惯性分离法 ;2．文丘里除尘器 由渐缩管、喉管、渐扩管组成 当一定量的气体进入渐缩管后，其速度逐渐加大，当气体到达直径最下喉管时，速度最高可达60～100m/s,并在喉管上方喷入水，被高速通过的气体撞击破碎分散成许多很细的雾，这些小雾滴使气体中粉尘湿润并凝聚成较大的颗粒，与气体一起进入分离器分离掉，气体并得到净化 构造简单、紧凑，除尘效率高，对于0。11μm的尘粒，效率可达95～99%,操作方便，但气体通过的压降较大。;2．文丘里除尘器 ;3．活性炭吸附分离 用活性炭吸附办法分离气体的较小量的尘粒，如高纯度空气的净化预处理活性炭过滤器等 4．膜过滤器 用超细纤维膜做成的空气膜过滤器、蒸汽过滤器等;一、基本概念 吸收操作是用适当的液体作为吸收剂与气体混合物相接触，利用混合物中各组分在吸收剂中溶解