钢铁公司两条烧结机生产线烟气脱硫项目技术协议.docVIP

钢铁公司两条烧结机生产线烟气脱硫项目技术协议.doc

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钢铁公司两条烧结机生产线烟气脱硫项目技术协议 1、工程概述 1.1 项目概况 甲方已在生产运行中的两条2×105m2烧结机生产线需要进行机头排烟脱硫治理,以达到当地政府规定的环保排放标准,乙方利用自有的专利技术为甲方建造采用石灰—石膏湿法脱硫的成套设备两套,并保证系统能够长期稳定安全可靠的运行,达到规定的排放标准。 1.2 项目概况 项目名称: 钢铁有限责任公司4×105m2烧结机机头烟气脱硫项目; 建设单位: 项目地址: 钢铁有限责任公司烧结厂; 工程内容:承包方责任范围内的工程总承包。 1.3 术语定义 甲方: 钢铁有限责任公司; 乙方: 环保科技有限责任公司; 1.4 工程承包范围及内容 乙方建造的脱硫成套设备为两套:每套系统负担一条2×105m2烧结机生产线的烟气脱硫。每套系统包括从现有引风机消声器出口到烟囱出口为止的全部设备、设施。包括脱硫塔系统、烟道系统、循环水系统、反冲洗系统、氧化系统、生石灰浆液制备系统、石膏脱水系统、电控系统和土建系统以及相关的消防、照明等附属设施。建造工作的内容包括从设计、采购、制造、安装、调试、操作培训直到验收交付的全过程,即交钥匙工程。 工艺技术条件 2.1 技术参数:以下参数中现场的工艺参数供乙方参考,设计前可以现场实测确认。 ⑴ 烧结机型号: 105m2烧结机 2台为一组,共二组; ⑵ 烟气流量: 2×600000m3/h; ⑶ 烟气温度: 90~150℃; ⑷ 烟气SO2含量: 1500mg/Nm3(平均值),最大2000mg/Nm3; ⑸ 除尘器出口烟尘含量: ≤350mg/Nm3; ⑹ 要求排放SO2含量: ≤100mg/Nm3; ⑺ 要求排放含尘含量: ≤50mg/Nm3; ⑻ 原有引风机:型号:SJ10000-1.033/0.873,Q=600000m3/h,风机总升压16000Pa,消声器出口处压力~0Pa,功率4000kW,2台(一组量); ⑼ 现有烟囱: 高80m,1座(一组量); ⑽ 其他要求: 采用石灰—石膏法湿法脱硫,副产品回收利用。 2.2 车间工作制和年工作时间 连续工作制,脱硫塔额定年工作时间≥8410h。 2.3 能源介质条件 1)供电条件 — 高压 电压:6kV; 电压波动范围:变电站母线6kV(5%(正常),6kV(10%(最大); 电源频率:50Hz。 2)压缩空气 — 品质:普通压缩空气或经干燥、除油净化压缩空气; — 压力:0.4~0.5MPa。 — 容量:4.0m3/min 3)工业供水 — 品质:(略); — 压力:0.35MPa,0.8MPa — 容量:25m3/h; 4)生活供水 — 压力:0.2MPa; 3、工程总承包范围说明 乙方工程总承包范围包括从原有引风机消声器出口到烟囱出口为止的全部设备、设施。以下简称工程范围。乙方对工程范围内的工艺先进性、系统完整性、运行可靠性负责。 乙方总承包工作内容包括工程范围内的工艺技术、设备设施和控制系统的完整的工程设计、设备及材料供货、建筑及安装施工、系统单机或联动调试、人员培训、试运行、系统工程验收、系统达标验收及相关技术服务。以下简称工作内容。 关于工作内容的说明如下: 3.1 工程设计及技术服务 工程设计包括: 1)基本设计(提供初步设计说明书); 2)施工图设计; 3)编程及调试; 4)人员培训; 5)系统验收; 6)技术服务。 3.2 设备及材料供货 包括工程范围内的完整系统的设备及材料的供货。 3.3 建筑安装施工 包括工程范围内的完整系统安装及施工。 3.4 调试 包括水循环水系统、反冲洗系统、烟道系统、氧化系统、生石灰浆液制备系统、石膏脱水系统、电控系统、工业电视系统等的全部系统调试。 3.5 试运行 试运行前,乙方提供系统操作规程。在脱硫系统各项工作完成、具备运行条件时,乙方组织、指导试运行,甲方配备操作人员。 3.6 验收 在调试结束后,具备验收条件后,由乙方提出申请,并提供调试报告,甲方组织有关人员进行系统初步验收。初步验收合格,工程进入试运行期,试运行期为3个月。在试运行期内,申请上级环保部门进行验收,环保部门验收合格后工程进入质保期。 4、甲方提供的条件的说明 4.1调试及脱硫塔用原材料 脱硫塔调试用原料、消耗性介质等非工程材料及生产准备用设备设施不包括在总承包范围内。 乙方提出有关的要求,由甲方统一组织实施。 4.2 介质供应 甲方负责脱硫岛1米外的介质供应系统,包括压缩空气、水(工业水)等。 钢铁有限责任公司 烧结机烟气脱硫工程技术规格书 一、项目总说明 1、工程概况 钢铁有限责任公司现有烧结机

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