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数控机床分类 立式加工中心 数控机床分类 卧式加工中心 数控机床分类 五轴加工中心 数控机床分类 立式龙门加工中心 (高速加工技术) 数控机床分类 超高速加工中心 数控机床分类 立卧转换加工中心 (五面体加工) 数控机床分类 并联机床 数控机床分类 柔性制造系统(FMS) 数控机床分类 并联机床组成的柔性加工线 尚辅网 / 数控编程与加工技术 张晓东 王小玲 主编 高职高专机电工程规划教材 高速铣加工的零件 Arbeitsbereich 850/ 630/ 500 Drehzahl 18.000/ 30.000 min-1 Eilgang 120 m/ min Beschleunigung 2g Drehmoment 130/ 87 Nm Leistung 15/ 10 kW 第一节 概述 三、数控机床的分类 2.按控制运动的轨迹分类 点位控制数控机床:控制运动部件从一点移动到另一点的准确定位,即只保证行程终点的坐标值。如数控钻床、数控冲床、数控坐标镗床和数控测量机等。 直线控制数控机床:不仅要控制点到点的准确定位,而且要控制两点之间移动的轨迹是一条直线,且在运动过程中,刀具按规定的进给速度进行切削。如简易数控车床、数控镗铣床和数控磨床等。 轮廓控制数控机床:又叫连续控制或多坐标联动数控机床,其特点是能够对两个或两个以上的运动坐标轴的位移及速度进行连续相关的控制,使刀具和工件按规定的平面或空间轮廓轨迹进行相对运动,从而加工出合格的产品。目前,大多数数控机床,如数控车床、铣床、磨床、加工中心机床以及其它数控设备(如数控绘图机、测量机等)均具有轮廓控制功能。 第一节 概述 三、数控机床的分类 3.按控制轴数和联动轴数分类 控制轴指的就是与工件成形有关的运动,如某数控铣床的工作台作X、Y向的直线运动和主轴箱沿Z向的运动等。 按照控制轴数:两轴数控机床、三轴数控机床以及多轴数控机床。 按照联动轴数:2轴联动、2.5轴联动、3轴联动以及多轴联动等。 2.5轴联动是指三个主要控制轴(X、Y、Z轴)中,任意两个轴联动,另一个是点位或直线控制。一般数控机床的联动轴数少于控制轴数。 第一节 概述 三、数控机床的分类 4.按数控机床的功能水平分类 低档型数控机床:低档型数控机床又称为经济型数控机床或 简易型数控机床。经济型数控机床的一般含义指的是用单板机或单片机进行控制,机械部分是在普通机床的基础上改进设计的机床。 中档型数控机床:区别于经济型数控机床,把功能较齐全、价格适中的数控机床称为中档型数控机床,通常称之为普及型数控机床,也称为全功能型数控机床或标准型数控机床。 高档型数控机床:指加工复杂形状的多轴控制或工序集中、自动化程度高、高度柔性化的数控机床。 第一节 概述 四、数控机床加工零件的过程 编程阶段 准备阶段 准备信息载体 加工阶段 第一节 概述 四、数控机床加工零件的过程 1.准备阶段 根据加工零件的图纸,确定有关加工数据(刀具轨迹坐标点、加工的切削用量、刀具尺寸信息等),根据工艺方案、夹具选用、刀具类型选择等确定有关其他辅助信息。 2.编程阶段 根据加工工艺信息,用机床数控系统能识别的语言编写数控加工程序,并填写程序单。程序就是对加工工艺过程的描述。 第一节 概述 四、数控机床加工零件的过程 3.准备信息载体 根据已编好的程序单,将程序存放在信息载体(如磁盘等)上,信息载体上存储着零件加工所需要的全部信息。目前,随着计算机网络技术的发展,可直接由计算机通过网络与机床数控系统通讯。 4.加工阶段 当执行程序时,机床NC系统将程序译码、寄存和运算,向机床伺服机构发出运动指令,以驱动机床的各运动部件,自动完成对工件的加工。 第一节 概述 五、数控机床的特点和应用范围 1 .数控机床的特点 (1)具有复杂形状加工的能力 (2)高质量 (3)高效率 (4)高柔性 (5)改善劳动条件 (6)有利于生产管理现代化 第一节 概述 五、数控机床的特点和应用范围 2.数控机床的应用范围 (1)多品种小批量零件; (2)形状复杂(如用数学方法定义的复杂曲线、曲面轮廓)、加工精度要求高的零件; (3
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