现代制造工程技术实践第2版课件作者宋昭祥主编第三篇第三篇课后题.pptVIP

尚辅网 / 第一章 课后习题 1.什么叫主运动?有何特点?2.什么叫进给运动?有何特点?3.切削用量包括哪些内容(名称、定义、代号和单位)?4.在实心材料上钻孔时，哪个表面是待加工表面?5.什么叫切削层?切削层有哪几个主要参数?说明其计算公式。6.刀具切削部分材料应具备哪些基本性能?常用的刀具材料有哪些?7.高速钢和硬质合金刀具材料在性能上的主要区别是什么?其适用范围如何?8.外圆车刀的标注角度主要有哪些?各自的定义及作用如何?9.金属切削过程的实质是什么? 课后习题 10.外圆车削时切削力是如何分解的?影响切削力的主要因素有哪些?11.切削热是怎样产生的?它对切削加工有何影响?12.切屑是如何形成的?常见的有哪几种?13.刀具的磨损形式有哪几种?14.什么是刀具使用寿命?15.切削液的主要作用是什么?其分类、选用原则如何?16.何谓工件材料的切削加工性?当前我国评价切削加工性的基准和指标是什么?17.如何合理地选择切削用量?选择的基本原则是什么?18.机械加工对零件的结构有哪些要求?试指出习题图3-1-1中零件结构的不合理部位，予以修改并说明修改理由。 第二章课后习题 1.车削加工的特点是什么?2.车床由哪些主要部分组成?3.常用车刀有哪些种类?其用途分别是什么?4.车刀的刃磨有哪些步骤?5.如何正确安装车刀?6.常用的安装方法有哪几种?各有何特点?7.叙述车削的加工步骤。8.什么叫试切?其作用是什么?9.简述车削螺纹的步骤。10.车端面有哪几种方法?各有何特点?11.简述车削螺纹的步骤。12.如何保证螺纹牙型及螺距的正确性? 13.车螺纹时，为什么必须用丝杠走刀? 第三章 课后习题 1.简述铣削工艺特点。2.将?35mm×100mm坯料(材料为HT150)铣成长方体，选用何种铣床加工?说明其铣削步骤。3. X6132铣床主要由哪几部分组成?各有何功用?4.牛头刨床刨削时，刀具和工件须作哪些运动?与车削比较，刨削运动有何特点?5.刨削能加工哪些表面?刨削加工的公差尺寸等级一般可达几级?表面粗糙度Ra值可达多少?6.牛头刨床由哪几部分组成?各部分的功用分别是什么?7.试比较铣削与刨削加工精度、表面质量、生产率和应用场合。 8.拉削加工有什么特点?其切削运动与一般机加工方法有什么不同? 第四章 课后习题 1.磨削加工的公差等级一般可达到几级?表面粗糙度Ra值可达多少?2.磨削适用于加工哪类零件?3.万能外圆磨床由哪几部分组成?各有何功用?它与普通外圆磨床有何区别?4.磨床为什么要使用液压传动?5.什么叫砂轮的自锐性?有何意义?6.磨削加工为什么能达到高精度与高表面质量?7.写出实习中你所操作的磨床的型号及各符号所代表的意义。8.简述研磨的加工原理。 第四章 课后习题 9.以超级光磨外圆为例，说明超级光磨的加工过程。10.试从对工件表面质量的改善程度、工艺特点、应用范围等方面对本章所介绍的光整加工的几种方法加以比较。11.试述精密和超精密加工的概念、特点及其重要性。12.超精密加工为什么能加工出高精度、低表面粗糙度的工件。 第五章 课后习题 1.简述台式钻床的主要组成部分。2.麻花钻头特有的切削刃是什么?它对钻削过程有何不利影响?3.用钻头、扩孔钻、铰刀、单刃镗刀加工孔时，孔的尺寸分别是靠什么来保证的?4.钻床上的工件装夹附件有哪些?各适用于什么场合?5.与钻孔相比，扩孔有什么特点?6.与钻、扩孔相比，铰孔有什么特点? 7.为什么铰孔不能纠正孔的轴线歪斜?8.试比较钻孔、扩孔、铰孔、镗孔的加工精度和表面粗糙度、生产率与应用场合。9.简述滚齿原理，滚齿应具备哪几个运动?10.简述插齿原理，插齿应具备哪几个运动?11.对于精度高的齿轮，应如何进行加工?12.怎样加工高频淬火齿轮?13.试述齿轮加工的方法及各自的特点。14.简述车锥面的方法、特点与应用。15.简述车成形面的方法、特点与应用。1.简述数控机床的工作原理及结构。2.机床坐标系与工作坐标系的概念各是什么? 第六章 课后习题 1.简述数控机床的工作原理及结构。 2.机床坐标系与工作坐标系的概念各是什么? 3.数控铣床上铣零件轮廓时为什么要进行刀具补偿?如何补偿?4.简述数控机床编程步骤。5.刀具退回到换刀点的指令有哪几个?各在什么情况下使用?6.试述换刀指令的写法、含义、使用举例。7.试述G00、G01、G02、G03的指令意义和使用特点。8.开机后，完成“回零”操作练习(数车、数铣)9.超程解除操作练习(数车、数铣)10.换刀操作练习(数车)11.手动控制机床移动操作练习(数车、数铣)12.编辑新程序操作练