现代制造工程技术实践第2版课件作者宋昭祥主编第三篇第九章节.ppt

本节讲的是钳工基本操作的第一个项目：划线。它是在某些工件的毛坯或半成品上按零件图样要求的尺寸划出加工界线或找正线的一种方法。 图2.1划线 划线的作用 1.确定工件加工表面的加工余量和位置； 2.检查毛坯的形状、尺寸是否合乎图纸要求； 3.合理分配各加工面的余量。 划线不仅能使加工有明确的界限，而且能及时发现和处理不合格的毛坯，避免造成损失，而在毛坯误差不太大时，往往又可依靠划线的借料法予以补救，使零件加工表面仍符合要求。 划线的种类 1.平面划线：在工件的一个表面上划线的方法称为平面划线。 图2.2平面划线 2.立体划线：在工件的几个表面上划线的方法称为立体划线。 图2.3立体划线 划线工具 1.基准工具：⑴划线平板 ⑵划线方箱 图2.4划线平板 图2.5划线方箱 2.测量工具：⑴游标高度尺 ⑵钢尺 ⑶直角尺 图2.6游标高度尺 图2.7直角尺 3.绘划工具：⑴划针 ⑵划规 ⑶划卡 ⑷划针盘 ⑸样冲 图2.8划针 图2.9 划规 4.夹持工具：⑴V形铁 ⑵千斤顶 图2.10V形铁 图2.11千斤顶 划线基准 在零件的许多点、线、面中，用少数点、线、面能确定其它点、线、面相互位置，这些少数的点、线、面被称为划线基准。基准就是确定其它点、线、面位置的依据，划线时都应从基准开始，在零件图中确定其它点、线、面位置的基准为设计基准，零件图的设计基准和划线基准是一致的。 划线的基准有三种类型： ⑴以两个相互垂直的平面（或线）为基准。 ⑵以一个平面与一个对称平面为基准。 ⑶以两个相互垂直的中心平面为基准。 划线基准的选择： 划线时，应以工件上某一条线或某一个面作为依据来划出其余的尺寸线，这样的线（或面）称为划线基准。划线基准应尽量与设计基准一致，毛坯的基准一般选其轴线或安装平面作基准。如图2.12所示的支承座应以设计基准B面和A线（对称线）为划线基准，就能按照图上的尺寸画出全部尺寸界限。 图2.12划线基准 划线步骤 1.研究图纸，确定划线基准，详细了解需要划线的部位，这些部位的作用和需求以及有关的加工工艺。 2.初步检查毛坯的误差情况，去除不合格毛坯。 3.工件表面涂色（蓝油）。 4.正确安放工件和选用划线工具。 5.划线。 6.详细检查划线的精度以及线条有无漏划。 7.在线条上打冲眼。 书立的划线方法 1.确定划线基准，工具为直角尺。方法：用直角尺量出一个互相垂直的直角作为基准（直角的两个边）。 2.初步检查毛坯情况，保证书立的外形尺寸 为160mm×115mm。 3.划平行线（30mm，105mm）。 4.划垂直线（中心线和轮廓线）。 5.划圆弧线，连接垂直线（R26，R22）。 6.划6-R8圆弧线。 7.划φ3.2的圆心线。 8.检验划线精度，以及线条有无漏划。 9.打冲眼。 小结 划线是钳工操作的最重要的一个环节，划线的质量直接影响到工件的精度和质量，所以同学们一定要掌握好划线的基本知识。我们本节的重点是划线的方法和步骤，同时要掌握划线工具的使用以及划线基准的选择。 划线是一项繁琐而又非常重要的工作，在划线过程中，同学们容易马虎，或容易混淆步骤，针对这一特点，应重点强调和加强示范，同时加强个别辅导。 锯削的概念及工作范围 1.概念：用手锯锯断金属材料或在工件上锯出沟槽的操作称为锯削。 2.工作范围 ⑴分割各种材料或半成品； ⑵锯掉工件上的多余部分； ⑶在工件上锯槽。 锯削工具 1.锯弓：锯弓是用来张紧锯条的，锯弓分为固定式和可调式两类。 图6.1锯弓的构造 2.锯条：锯条是用来直接锯削材料或工件的工具。一般由渗碳钢冷轧制成，也有用碳素工具钢或合金钢制造的。锯条的长度以两端装夹孔的中心距来表示，手锯常用的锯条长度为300mm、宽12mm、厚0.8mm。 图6.2锯条 3.锯条的选择 1）锯条选用原则 A、根据被加工工件尺寸精度； B、根据加工工件的表面粗糙度； C、根据被加工工件的大小； D、根据加工工件的材质。 2）锯条实际选用 锯割操作 1.锯条的安装 锯条的安装归纳起来有三条： A、齿尖朝前 B、松紧适中 C、锯条无扭曲 图6.3锯条