2018年度反风技术方案.doc

凉水煤业有限责任公司 2018年度全矿性反风技术方案 【审 批】 矿 长： 总工程师： 安全矿长： 生产矿长： 机电矿长： 安监处： 通风处： 2018年度全矿性反风技术方案 延边凉水煤业有限责任公司 2017年6月23日 根据《煤矿安全规程》第122条规定和《矿井灾害预防与处理计划》的要求，为检验矿井的抗灾能力,做好灾变的预防工作,经矿研究决定将于2018年2月14日进行全矿性反风演习，为确保本次演习能够安全、顺利进行，依据《煤矿安全规程》编制本计划，望有关单位认真组织学习并严格贯彻执行。 一、矿井概况 延边凉水煤业有限责任公司一井，位于图们市凉水镇境内，井田地理坐标:东经130°00′30″、北纬43°03′00″。西距图们市25㎞，东距珲春市45㎞，区内有凉—汪公路、图—珲公路和图—珲铁路通过，交通运输十分方便。井田的东部、南部、西部以煤层自然风化带为自然边界，北部以储量计算的最低可采边界线为界。矿区面积：12.488㎡ 截止2017年底矿井保有可采储量3660.293万t，矿井核定生产能力43万t/a，尚可服务37a。矿井采用阶段斜井开拓，中央并列抽出式通风方式。主井为单钩串车提升，副井为辅助提升井兼回风井。煤质牌号为褐煤，可做动力和民用煤。井田地质构造为简单的缓倾斜轻微褶曲，凉水煤田生成于新生代早第三系，煤系地层为内陆凹陷沉积，煤系地层厚度270～310米，共含有14个煤层。井田内有6个可采煤层，煤层平均厚度在1.2～2.85米之间，煤层倾角在1°～9°之间，属近水平中厚煤层；可采煤层至上而下为：14层、12层、11上1层、11层、9层、3层，煤层间距为6～56米，一般为20米左右，煤质牌号为褐煤。水文地质条件复杂，煤系底部即3层煤底板有承压含水层，含水层厚度达200m，水位标高为+160m。 属瓦斯矿井，绝对瓦斯(CH4)涌出量为0.66m3/min，相对瓦斯(CH4)涌出量为1.0m3/t，井下煤层无自然发火现象。开采和开拓区内的12号煤层的煤尘具有爆炸性。 矿井开拓方式为阶段斜井，采用走向长壁全部陷落采煤方法，回采工艺为综合机械化采煤。提升方式为斜井单钩串车。主井为主提升井，600mm轨距，提升距离522.5m，提升绞车型号为JK-2.5A，配备电机400kW。副井为辅助提升井，轨距600mm，提升距离552.3m，提升绞车型号为JK-2.5A，配备电机355kW。 井下采用机车与皮带运输机联合运输，±0运输大巷使用ZK7-6/250型架线电机车运输，运输距离1200m， 运输能力58万t/a。回风水平使用CDXT-2.5型蓄电池机车，运送材料和矸石。主要运输巷道和主要回风巷道均使用不燃性材料支护（料石砌碹和锚喷）。 皮带暗绞是盘区的主要运输巷道，其内铺设SST-800/2×75型皮带机一台，现铺设长度620m，运输能力275t/h；回采工作面的运输顺槽使用SD-80型皮带运输机；回采工作面使用SGZ630/264B型运输机，运输能力250t/h。 矿井通风方式采用中央并列抽出式，使用主扇型号为FBCDZ№22，配备电机2×185kW；备用主扇型号为FBCDZ№22，配备电机2×185kW；矿井采用风机反转反风。矿井总入风量：2052m3/min，矿井总排风量：2149m3/min ；主风路长度：6800m；矿井负压：1490Pa，总等积孔：1.10m2。 二、反风演习目的和要求 （一）矿井反风目的 1.检验矿井反风设施的可靠程度及反风效果。通过假定井底车场附近发生火灾，检验能否利用现有的反风设施，改变火灾风流方向，控制灾害影响范围，安全及时的撤出受威胁区域的人员。 2.检验矿井反风后，各地点的风流方向、风量大小、瓦斯涌出量等情况，是否符合《煤矿安全规程》规定的要求。 3.为了提高矿井的抗灾能力,做好灾害预防工作,锻炼队伍,积累经验,提高应变能力。 （二）矿井反风要求 按照《煤矿安全规程》第122条的规定, 结合我矿具体情况，作如下要求: 1．副井主要通风机进行反风演习并观测其反风效果。 2．反风演习持续时间为2.0小时。 3．主要通风机反风时风量要达到正常风量的40%以上,从下达反风命令开始,在10min内必须改变巷道中的风流方向。 4．观察主要通风机运行状态,电机不得超负荷运转。 5．观察井下瓦斯变化情况。 6．检查副井反风设施灵敏性、稳定可靠性。 7．反风演习时，井下溜煤眼不得放空。 8．恢复正常通风后，停风巷道和井下所有电气设备及其开关附近20m范围内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合相关要求后，方可恢复供电、供风。 9．必须按相关规定逐级停送电。 三、假定火灾发生的具体地点 本次反风演习假定火灾发生地点为井底车场附近，该地点位于矿井主要进风侧，发生火灾后，危害全矿安全，必须