数控铣削工艺与编程操作课件作者何有恒2第四节切削用量的选择.pptVIP

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尚辅网 / 第四节 切削用量的选择 1.背吃刀量(端铣)或侧吃刀量(圆周铣)的选择 2.进给量f和进给速度vf的选择 3.切削速度的选择 1.背吃刀量(端铣)或侧吃刀量(圆周铣)的选择 图2-35 背吃刀量、侧吃刀量 1.背吃刀量(端铣)或侧吃刀量(圆周铣)的选择 如果圆周铣削的加工余量小于5mm,端铣的加工余量小于6mm,则粗铣一次进给就可以达到要求。 2)在工件表面粗糙度要求较高时,可分粗铣和半精铣两步进行。 3)在工件表面粗糙度值要求很高时,可分粗铣、半精铣和精铣三步进行。 1)在工件表面粗糙度要求不高时, 2.进给量f和进给速度vf的选择 图2-36 轮廓拐角处的超程现象 2.进给量f和进给速度vf的选择 表2-7 每齿进给量fz的推荐值(单位:mm) 工件材料 硬度 HBW 硬 质 合 金 高 速 钢 面铣刀 三面刃铣刀 圆柱铣刀 立铣刀 面铣刀 三面刃铣刀 低碳钢 <150 150~200 0.25~0.40 0.20~0.35 0.15~0.30 0.12~0.25 0.12~0.20 0.12~0.20 0.04~0.20 0.03~0.18 0.15~0.30 0.15~0.30 0.12~0.20 0.10~0.15 中、高碳钢 120~180 180~220 220~300 0.17~0.50 0.15~0.40 0.10~0.25 0.15~0.30 0.12~0.25 0.07~0.20 0.10~0.20 0.12~0.20 0.07~0.15 0.05~0.20 0.04~0.20 0.03~0.15 0.15~0.30 0.12~0.25 0.10~0.20 0.10~0.20 0.07~0.15 0.05~0.12 2.进给量f和进给速度vf的选择 表2-7 每齿进给量fz的推荐值(单位:mm) 灰铸铁 150~180 180~220 220~300 0.25~0.50 0.20~0.40 0.15~0.30 0.12~0.30 0.12~0.25 0.10~0.20 0.20~0.30 0.15~0.25 0.10~0.20 0.07~0.18 0.05~0.15 0.03~0.10 0.20~0.35 0.15~0.30 0.12~0.15 0.15~0.25 0.10~0.20 0.07~0.12 可锻铸铁 110~160 160~200 200~240 240~280 0.25~0.50 0.20~0.40 0.15~0.30 0.10~0.30 0.10~0.30 0.10~0.25 0.10~0.20 0.10~0.15 0.20~0.35 0.20~0.30 0.12~0.25 0.10~0.20 0.08~0.20 0.07~0.20 0.05~0.15 0.02~0.08 0.25~0.40 0.20~0.35 0.15~0.30 0.10~0.20 0.12~0.25 0.10~0.20 0.10~0.20 0.07~0.12 2.进给量f和进给速度vf的选择 表2-7 每齿进给量fz的推荐值(单位:mm) <0.3% 合金钢 125~170 170~220 220~280 280~320 0.17~0.50 0.15~0.40 0.10~0.30 0.07~0.20 0.12~0.30 0.12~0.25 0.08~0.20 0.05~0.15 0.12~0.20 0.10~0.20 0.07~0.12 0.05~0.10 0.05~0.20 0.05~0.10 0.03~0.08 0.02~0.05 0.15~0.30 0.15~0.25 0.10~0.20 0.07~0.12 0.12~0.20 0.07~0.15 0.05~0.12 0.05~0.10 >0.3% 合金钢 170~220 220~280 280~320 320~380 0.15~0.40 0.10~0.30 0.07~0.20 0.05~0.15 0.12~0.30 0.08~0.20 0.05~0.15 0.05~0.12 0.12~0.20 0.07~0.15 0.05~0.12 0.05~0.10 0.12~0.20 0.07~0.15 0.05~0.12 0.05~0.10 0.15~0.25 0.10~0.20 0.07~0.12 0.05~0.10 0.07~0.15 0.05~0.12 0.05~0.10 0.05~0.10 2.进给量f和进给速度vf的选择 表2-7 每齿进给量fz的推荐值(单位:mm) 工具钢 退火状态 36HRC 46HRC 50HRC 0.15~0.50 0.12~0.25 0.10~0.20 0.05~0.10 0.12~0.

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