汽车构造与拆装下课件作者浙江省教育厅职成教教研室组编陈开考主编项目五.pptVIP

7)重复之前操作步骤，直至左右两侧的显示器均显示为“00” 如图5-49所示 。  图5-49　显示器 8)从平衡旋转轴上卸下车轮，操作程序结束，如图5-50所示。 图5-50　卸下车轮 一、车轮结构 1.辐板式车轮2.辐条式车轮 1.辐板式车轮 图5-51　辐板式车轮 1.辐板式车轮 图5-52　上海桑塔纳轿车轮胎总成图1一车轮螺栓　2一气门嘴　3—车轮饰板　4—轮辐板　5—轮辋　6—子午线轮胎　7—平衡块及夹子 2.辐条式车轮 图5-53　辐条式车轮 二、轮辋类型 1.深槽轮辋2.平底轮辋3.对开式轮辋 2.平底轮辋 图5-54　深槽轮辋 2.平底轮辋 图5-55　平底轮辋 2.平底轮辋 图5-56　对开式轮辋 三、国产轮辋规格的表示方法 1.轮辋名义宽度代号和轮辋名义直径代号2.轮缘高度代号3.轮辋结构形式代号4.轮辋轮廓类型代号 3.轮辋结构形式代号 表5-3　轮辋轮缘高度代号(单位：mm) 4.轮辋轮廓类型代号 表5-4　轮辋轮廓类型及代号 四、车轮的维修检测 1.车轮的检测2.车轮的定期换位 1.车轮的检测 图5-57　车轮磨损形式及原因 1.车轮的检测 图5-58　轮胎换位 .5.6.7. 2.车轮的定期换位 .5.6. 2.车轮的定期换位 .5.6.7. . 2)在轮胎和轮辋上涂上有效的润滑剂(如浓肥皂水)，如图5-20所示。  图5-20　涂上有效的润滑剂 3)将轮胎倾斜放在轮辋上，左端向上，将横摆臂拉回，进入工作位置，如图5-21所示。 图5-21　将轮胎倾斜放在轮辋上 图5-22　胎缘安装位置 7)为了安装上胎缘，重新放好轮胎，调整好胎缘位置(与安装下胎缘相同)，如图5-23所示，用手压低胎肚，尽量使胎缘进入轮槽内，如图5-24所示。 图5-23　调整胎缘位置 图5-24　压低胎肚 9)松开锁紧手柄，使升降杆升高，移开拆装器，如图5-25所示。  图5-25　移开拆装器 10)检查气门芯与气门嘴是否配合平整，擦净灰尘，安装气门芯，如图5-26所示。 图5-26　安装气门芯 图5-27　轮胎充气 12)踩踏撑夹脚板，放松卡爪，取下车轮，如图5-28所示。  图5-28　取下车轮 一、轮胎的结构 1.胎面2.帘布层3.缓冲层4.胎圈 图5-29　轮胎外胎结构 二、轮胎类型 1.有内胎的充气轮胎2.无内胎的充气轮胎3.轮胎的规格 1.有内胎的充气轮胎 图5-30　有内胎的充气轮胎组成1—外胎　2—内胎　3—垫带 1.有内胎的充气轮胎 图5-31　子午线轮胎1—胎圈　2—帘布层　3—带束层　4—胎冠 图5-32　无内胎的充气轮胎1—橡胶密封层　2—胎圈橡胶密封层3—气阀嘴　4—橡胶密封垫5—气阀嘴帽　6—轮辋 2.无内胎的充气轮胎 图5-33　充气轮胎的尺寸标注D—外直径　d—内直径(即轮辋直径)　B—断面宽度H—断面高度 任务二　车轮动平衡试验 任务二　车轮动平衡试验 任务准备中1.器材工具2.注意事项3.相关图片认识一、动平衡检测前的准备二、车轮动平衡的检测与校正一、车轮结构二、轮辋类型三、国产轮辋规格的表示方法四、车轮的维修检测 2.注意事项 1)按操作规程进行操作，注意工具的正确使用。2)操作者不戴领带，不留长发，穿好安全工作服。3)严格按操作规程操作车轮动平衡机。4)装配车轮时，一定要轻拿轻放，防止旋转轴变形和螺纹损坏；安装要牢固可靠，安装不正会引起严重的不平衡。5)选择与轮辋中心孔匹配的轴心定位锥体，用快速螺母紧固车轮，严禁松动。6)作业完成后切断电源，及时清理，保持设备和场地的清洁。7)轮胎气压达到规定值。8)车轮不平衡量小于5g9)平衡块安装牢固、可靠。 10)每当重新开起电源进行操作时，要重新输入直径、宽度和距机箱的距离值。 3.相关图片认识 图5-34　KWB-402 车轮平衡机结构 3.相关图片认识 图5-35　随机提供的配件001—轴心定位锥体　002—平衡机丝杠　003—弹簧　004—快锁螺母组件005—宽度测量卡尺　006—标准铅块　007—平衡块拆装钳008—挂柄　009—轮罩 一、动平衡检测前的准备 1)检查并清除轮胎上的灰尘、泥土，及胎面上夹着的金属、石子等异物，如图所示。2)检查轮胎气压是否符合规定值，检查轮毂定位面和安装孔有无变形，检查车轮内有无异物，如图5-37所示。3)用平衡锤取下原有的平衡块，如图5-38所示。4)根据轮辋中心孔的大小选择合适的锥体。 2)检查轮胎气压是否符合规定值，检查轮毂定位面和安装孔有无变形，检查车轮内有无异物，如图5-37所示。 图5-36　清除轮胎上的异物 2)检查轮胎气压是否符合规定值，检查轮毂定位面和安装孔有无变形，检查车轮内有无异物，