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⒉在装配图上 , 孔和轴有配合要求处,必须标注配合尺寸,即在基本尺寸后注上配 合代号。配合代号由孔和轴的公差带代号组成,写成分数形式,分子为孔的公差带代号,分母为轴的公差带代号 。 从一批相同规格的零件中任取一件,不经任何修配就能顺利地与其他相关零件装配到一起,达到预定的性能要求,这就是互换性。现代化的机械工业,要求机器零(部)件具有互换性。为了满足互换性的要求,就必须制订和执行统一的标准。 一、基本术语与定义 二、标准公差与基本偏差 标准所规定的任一公差。公差大小由标准公差确定。标准公差分为 20个等级,即IT01、ITO、ITl-IT18。IT01精确程度最高,公差数值最小,IT18精确程度最低,公差数值最大。同一公差等级对所有基本尺寸的一组公差被认为具有同等精确程度。 公差带代号 孔或轴的尺寸公差可用公差带代号表示。公差带代号由基本偏差代号(字母)和标准公差等级(数字)组成。 Φ50H8的含义:公称尺寸为Φ50,基本偏差为H的8级孔 Φ50f7的含义:公称尺寸为Φ50,基本偏差为f的7级轴 三、配合 ⒈间隙配合 ⒉过盈配合 ⒊过渡配合 四、配合制 图6-27 基轴制配合 图6-28 基孔制配合 任务六 学习几何公差及其表示法 图6-29 形状误差的影响 图6-30 位置误差的影响 形位公差标注 ⒈公差符号 ⒉几何公差在图样上的标注 (1)公差框格 用公差框格标注几何公差时,公差要求注写在划分成两格或多格的矩形框格内,如图6-32所示。 (2)被测要素的标注 1)当被测要素是轮廓线或表面时,指引线箭头应指在该要素的轮廓线或其延长线上(应与尺寸线明显错开) 2)当被测要素是轴线或中心平面时,指引线箭头应与该要素的尺寸线对齐 任务七 识读典型零件图 一、阀杆 二、阀盖 读零件图的一般步骤如下: ⒈读标题栏 ⒉分析表达方案 ⒊分析尺寸和技术要求 ⒋综合归纳 项目六 学习零件图 项目六 学习零件图 尚辅网 / 项目六 学习零件图 任务一 认识零件图 一、零件图与装配图的相互关系 二、零件图的内容 任务二 学习视图选择的方法 一、主视图的选择 二、其他视图的选择 三、零件表达方案的选择 任务三 学习零件图的尺寸标注 一、尺寸标注概述 二、合理尺寸标注的一般原则 三、零件上常见结构要素的尺寸标注 任务四 学习表面粗糙度及其表示法 任务五 学习极限与配合及其表示法 一、基本术语与定义 二、标准公差与基本偏差 三、配合 四、配合制 任务六 学习几何公差及其表示法 任务七 识读典型零件图 一、阀杆 二、阀盖 任务一 认识零件图 分析图6-1可知:零件图由一组视图、完整的尺寸、技术要求、标题栏组成。 一、零件图与装配图的相互关系 产品在设计过程中总是先有装配图才有零件图的。 1.根据设计要求画出机构传动的示意图; 2. 按装配草图,在机构设计的基础上引进形体结构、尺寸 配合等概念; 3.在绘装配草图时,主要零件的视图及主要的装配关系都已确定下来; 4. 根据装配草图画零件工作图。 二、零件图的内容 ⒈一组视图:用一定数量的视图、剖视图、断面图和其他规定画法,完整、准确、清晰地表达出零件的内外形状和结构。 ⒉完整的尺寸:正确、完整、清晰和合理地标注出能满足零件制造和检验所需要的全部尺寸。用以确定零件形状、大小及各部分结构相对位置。 ⒊技术要求:用国家标准规定的符号、数字、标记或文字来说明零件在制造、检验和装配过程中应达到的技术要求,如表面粗糙度、形位公差、热处理及表面处理的要求等。 ⒋标题栏:用以填写零件名称、材料、数量、图号、比例及制图、设计、校核等人员的签名和日期等的表格。 任务二 学习视图选择的方法 比较这两个零件图的表达,哪个能更正确、快速地判断出零件的结构形状。 一、主视图的选择 ⒈零件的安放位置符合零件的加工位置或工作位置 ⒉主视图的投射方向显示零件形状特征 二、其他视图的选择 三、零件表达方案的选择 ⒈轴套类零件 ⒉轮盘类零件
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