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- 2018-05-08 发布于广东
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3.训练步骤 7)按所划加工线在图11-21c中标注的A、B处打上中心样冲眼,用划规划?10mm的圆周线或检查圆。8)全部精度复检,各棱边去毛刺,孔口倒角。 4.质量检查内容及评分标准(见表11-8) 表11-8 质量检查内容及评分标准 学号 姓名 总得分 项目 序号 质量检查内容 配分 评分标准 扣分 得分 4.质量检查内容及评分标准(见表11-8) 表11-8 质量检查内容及评分标准 锉配 1 1mm 5 超差不得分 2 3mm 5 超差不得分 3 4mm,2处 8 一处超差扣4分 4 135°±4′,2处 8 一处超差扣4分 5 ≤3.2μm,10处 10 一处1分 6 配合间隙≤0.04mm,4处 24 一处超差扣6分 7 (60±0.10)mm,2处 5 一处超差扣2.5分 8 (45±0.10)mm,2处 5 一处超差扣2.5分 4.质量检查内容及评分标准(见表11-8) 表11-8 质量检查内容及评分标准 铰削 9 (22±0.10)mm 5 超差不得扣分 10 ?10H7,2处 4 一处超差扣2分 11 (11±0.08)mm 5 超差不得分 12 ⊥0.03C,2处 4 一处超差扣2分 13 ≤1.6μm,2处 2 一处1分 14 安全文明生产 10 违者一项扣5分 二、注意事项 1)加工左、右件时,首先保证基准面A、B、C面。2)所有内直角都要
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