小型可移动式天然气液化流程的设计与改进.pdfVIP

小型可移动式天然气液化流程的设计与改 进 摘要: 2014年我国天然气的对外依存度达到40%，依靠大中型常规天然气资源的开发利用已不能满足我国经 济和社会长期稳定发展的需要，加快常规天然气资源中小型天然气气源和非常规天然气（煤层气、油 田伴生气、页岩气等）的开发利用对我国天然气使用的补充具有重要意义。我国小型天然气田一般分 布较分散，非常规天然气中煤层气的储量虽然与常规天然气相当，但是煤层气田的单井产量低，稳产 期短，气源分散，以上原因导致常规的集中式的天然气液化装置建厂方案和管道集输方案的经济效益 差，为此，发展小型可移动式天然气液化装置技术是开采和集输天然气的重要方向。本文在合适的液 化压力基础上利用HYSYS软件建立了空气膨胀式天然气液化流程，并且利用冷热复合曲线优化了该流 程，结果发现，优化后的流程不仅换热器减少，而且比功耗较原流程减小了12 kWh/t。表明空气膨胀式天然气液化流程适用于较高压力原料气的液化；利用换热器冷热复合曲线的 分析来改善流程，可以达到降低比功耗的目的。 关键词：小型可移动式天然气液化装置；空气膨胀式天然气液化流程；冷热复合曲线；比功耗 0. 前言 天然气是当今世界能源消耗中的重要组成部分，它与煤炭、石油并称为 世界能源的三大支柱。天然气作为一种清洁优质能源，既可以补充我国的能 [1] 源短缺问题，又有突出的环境效益 。我国是一个多煤少气的国家，2014年天 [2] 然气生产总量为17280万吨标准煤，消费总量为24282万吨标准煤 ，依靠 中型常规天然气资源的开发利用已不能满足我国经济和社会长期稳定发展的 [3] 需要 。我国常规天然气中小型天然气田数量占气田总数的79%，其探明储量 占中国天然气总探明地质储量的16%[4] ；我国常规天然气资源量为27×1012m3[5] ，非常规天然气资源雄厚，技术可采资 源量34×1012m3[6] ，加快常规天然气资源中小型天然气气源和非常规天然气（ 煤层气、油田伴生气、页岩气等）的开发利用对我国经济和社会的健康和可持 [3] 续发展具有重要意义 。但是常规天然气中小型 [1] [ 天然气田分布较分散 ；非常规天然气田的单井产量低，稳产期短，气源分散 7] ，以上 基金 目：国家重点基础研究发展计划(2013CB228306) 原因导致常规的集中式的天然气液化装置建厂方案和管道集输方案的经济效 益差。小型可移动式天然气液化装置由于具有组装简便、部署机动的特点，可 以实现小型天然气气源和非常规天然气的液化，利用天然气罐车运输可以 大降低天然气的运输成本，所以开发小型可移动式天然气液化装置对我国天 然气的开采具有战略价值和重要意义。 基本天然气液化流程有级联式、混合制冷剂式、带膨胀机的天然气液化 [8] 流程 。Remeljej和Hoadley用㶲分析和冷热复合曲线匹配的方法对比了四种 不同的小型天然气液化流程，得出单级混合制冷剂液化流程在能量消耗和部 [9] 件数量上具有明显优势 ；Shirazi等人利用Matlab 中的遗传算法对单级混合制 冷剂液化流程进行了优化，采用冷热复合曲线说明优化后比优化前㶲损失减 小，并且用㶲分析的方法说明了压缩机和LNG换热器是㶲损失最大的部件[10] ；林文胜等人为了减少设备、减小能量消耗，提出带压液化天然气技术，分别 模拟了级联式、单阶混合制冷剂式、带膨胀机式天然气液化流程，利用遗传算 法优化了流程，结果认为优化后的比功耗分别减小46%、50%、63%，换热器 面积分别减小42%、25%、4%[11]。巨永林等人通过对级联式、混合制冷剂式、 带膨胀机式天然气液化系统从性能参数的分析、经济性能分析、布局分析、运 动敏感程度分析、气源的适应性、安全性、可操作性等角度进行分析，得出带 [12]