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* * 作业分析与改善 主讲:管理专家 王高峰老师 首席专家顾问:王高峰先生简介 实战派高级管理顾问 营销战略策划及销售能力训练专家 执行力提升专家 精细化管理杰出专家 8S实战专家 德鲁克管理思想实践资深人士 项目管理高级教练 国际注册高级人力资源管理师 1 再谈工厂常见的8大浪费 2 四种增值工作 3 作业分析与改善的目的 4 作业改善法则 5 作业分析与程序分析要互动 6 动作经济原则 7 巴恩斯省工原理 8 动素分析法 9 四条基本动作经济原则的应用 10 我们如何做? 内 容 安 排 3 作业分析与改善的目的 3.1 作业分析定义: 研究分析以人为主体的工序,使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组织、合理的布局与安排,以减轻工人的劳动强度,减少作业时间的消耗,使工作质量得到保证。 3.2 作业分析与改善的目的 寻找和消除3U: 3.3 作业分析的基本要求 通过删减、合并、简化,使操作总数减至最低、工序排列最佳,并使每一操作简单易行。 合理利用肌肉群,防止某些肌肉群由于动作过于频繁而产生劳损。发挥双手作用,平衡双手负荷,避免用手长时间握持物体,尽量使用工具。 要求机器完成更多的工作,例如:自动进刀、退刀、停车、自动检测、自动换刀等。大量生产应设计自动上料落件装置。改进零件

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