外套管状机织物抽拔过程的动态数值模拟 dynamic numerical simulation of pulling-out process of tubular woven fabric.pdfVIP

外套管状机织物抽拔过程的动态数值模拟 dynamic numerical simulation of pulling-out process of tubular woven fabric.pdf

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外套管状机织物抽拔过程的动态数值模拟 dynamic numerical simulation of pulling-out process of tubular woven fabric

2014年第2期 研究开发 ·21· 外套管状机织物抽拔过程的动态数值模拟 徐永红,于伟东。,郑永红,何勇 (东华大学纺织面料技术教育部重点实验室,上海201620) 摘要:运用有限元分析法对管状机织物外套于管子时的抽拔过程进行了应力应变分布动态模拟和计算。结果表明 基于所建立的管状机织物三维模型,在考虑了经纬纱本身结构非线性关系及管子与织物接触的非线性条件下,所得管状 机织物的应力、应变分布及其最大值与常理性应力、应变分布基本一致,应力和应变的最大值发生点完全一致。同时管织 物的接触长度对最大应力和应变值及其发生位置有明显影响,且接触长度增加会导致自锁。这为管织物抽拔自锁和破坏 预估计提供了有效的预报方法。 关键词:管状机织物;外套抽拔;应力应变;模拟计算;有限元分析法 中图分类号:TP391.4 文献标识码:A 线当做连续介质来考虑,因而计算精度差。本文针对 0 引言 管状机织物外套于刚性圆管上的抽拔过程,采用有限 管状织物简称管织物可外套或内衬于管子中,形 元分析法进行模拟表征,并用实际纤维材料的力学数 成外保护、屏蔽功能,或内隔离、作为输送物的密闭载 值作为条件,得到了管状机织物外套于管子时抽拔过 体。由于外套和内衬均会对管壁产生压力,从而导致 程中的应力、应变变化和其分布特征。 管织物在管壁上移动时会产生摩擦阻碍。当外套或内 1原理与方法 衬管织物的长度较长时,外套张力或内衬负张力(挤压 力)所产生的摩擦阻力,会大到足以使管织物自锁而无 管状机织物外套于管子的抽拔模型包含结构非线 法移动,甚至于被拉断r1]。这一自锁现象尤其易于发 性、材料非线性与接触非线性三种类型。即织物在管 生在外套情况下。 子上运动过程中进人大变形状态,经纱、纬纱的材料模 对织物受力一变形的表征有通过对织物拉伸、弯曲 型为粘弹性材料,管织物和管子在接触过程中接触力 及剪切等物理参数进行实际测定的经验估计方 是变化的等。管状机织物外套于管子的抽拔属于典型 法[2_4],也有采用有限元动态模拟的有限元模拟法哺]。的接触一碰撞弹塑性大变形动力学问题。 采用经验估计法只能提供实测结果,且需在大量实验 在管状机织物外套于管子的抽拔过程中,各节点 基础上获得实验现象的大致表征及估计。运用力学分 的动力平衡方程为[8_1‘: 析法可以给出力学平衡方程和基本移动规律,但目前 Ff+j+P(£)一E (1) 只能对均匀小变形的线性体进行,且为平均结果无法 式中,E、B、P(f)分别为惯性力、阻尼力和动力载荷, 获得分布特征。 均为矢量;E为弹性力。 在采用有限元分析法对管织物受力行为模拟方 仅考虑轴向抽拔的边界条件为: 面,张淑洁等[6]对管状纺织复合材料翻衬时的应力和 (2) H(z,y,z,£)边界接触点一H(z,y,z,£) 应变作了分析,但仅是通过在管织物内充气来模拟翻 衬作用,相当于管状织物的静态受力分析。Bahei-EI- 边界上给定的位移值;z、儿z分别代表管轴方向、管径 Din等[7]用代表体

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