某混凝土搅拌站安全培训资料_secret.doc

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某混凝土搅拌站安全培训资料_secret

混凝土搅拌站安全培训内容 2011年6月20日 搅拌站操作人员须知 1、遵守操作规程中制定的条例和措施,对自动和手动操作均适用。 2、启动搅拌站前,必须确保没有人会因本操作遭受伤害。 3、必须避免任何与安全不利的操作方式。 4、启动和停机过程中必须牢记控制指令。 5、搅拌站运行时确保通风除尘设备正常工作。 6、按规定检查各称是否正常,并定期校称。 7、按规定检查电气件工作是否正常,接地是否可靠。 二、搅拌站操作人员要求: 1、必须始终持有一份操作规程。 2、必须熟知操作规程,牢记操作指令及各个按钮的功能。 3、必须是经过培训合格后方可上岗。 三、搅拌机操作中注意事项: 1、如有下列情况应立即切断电源: ①、搅拌机出现较大振动时; ②、发生重大安全缺陷; ③、跑料造成的危险; ④、可能出现危险的条件,如超负荷情况。 2、使用一个台班后,必须对所有紧固件重新进行紧固。 3、搅拌机负荷运转时,严禁中途停机,如遇停电等意外事故,应立即打开搅拌筒下部卸料门,放尽搅拌筒内的物料,以防止凝结。 4、平、斜皮带输送机空载启动,减少磨损,延长使用寿命。 5、搅拌机工作时,出料区域内不准站人。 6、控制室是搅拌站的中枢。非操作人员不准入内,操作人员一旦离开,必须先切断电源。 7、供电要求:电压波动≦±5%,频率变化≦±5%HZ,变压器应有足够的容量,否则无法保证稳定运行。 8、如遇到意外情况,可按控制柜上紧急停止按钮。 四、开机前的准备 1、各配套机械、机体各润滑点,加足相应牌号的润滑油。 2、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。 3、启动空压机,确保气路的压力在0.55~0.7MPa. 4、设定或调整混凝土配合比。 五、搅拌机操作流程 在生产时,输入配合比后,在监控画面中调用生产配比的任务号,输入需要方量,按【下传配比】”窗口中设置,如果其值为0,则认为不破拱。 液、粉剂、粉煤灰称计量方法同水泥称。 水称:在自动方式下,水配合比值不得为0,如果设定值为0则自动将不能启动。 注:PLC系统默认骨料必须有一种;水泥或者粉煤灰必须有一种;水必须有;外电路要求为搅拌电机正常运行;斜皮带正常运行;选择开关在自动状态;集料门行程开关、卸料门行程开关必须指示为关闭状态,否则该系统不能自动运行。 六、搅拌机常见故障及其排除方法 1、主机卸料门打不开: ①、检查卸料门是否清理干净。如有杂物、清理后可以正常。 ②、检查液压油,滤芯是否正常,如不正常,更换液压油、滤芯后可以正常。 ③、检查相关气路(油路)是否有泄露现象。 2、水泥称门关不严,调整蝶阀调节螺栓可以正常。 3、皮带跑偏: ①、调整皮带托辊。 ②、检查下托辊是否粘有异物。 4、称门打不开: ①、检查是否有异物,如有清理后可以正常。 ②、检查气路、气缸、蝶阀是否漏气,如漏气,修理后可以正常。 ③、检查气压是否不低于0.6MPa,调整气压后可以正常。 5、称计量不准: ①、检查电源是否有问题,调整电源后可以正常。 ②、检查线路是否有松动、接触不好,重新接线后可以正常。 ③、检查传感器是否损坏,重新更换传感器后可以正常。 ④、检查称斗是否有刮碰别处。调整后可以正常。 6、静态计量准而动态计量不准,重新调整修正值后可以正常。 七、搅拌站操作手管理实施细则(必须上墙公示,相关人员签认) 搅拌站操作手是直接对搅拌机发号运作指令的一线员工,操作手技能及素质的高低直接决定着搅拌站的运作质量。由于搅拌站较为复杂,日常维护、维修点较多,同时也存在着较多的安全隐患。这就对搅拌机操作手的操作技能及安全意识提出了较高的要求。 作为搅拌机操作手必须无条件并严格执行以下安全操作规程: 1、严禁任何闲杂人员擅自出入搅拌机操作室,凡有上级领导检查时,必须在搅拌站管理人员陪同下方可进入搅拌站操作室视察。凡擅自入操作室者,每次每人处罚人民币50元,连续两次违反者须上报搅拌站主管部门。 2、搅拌机操作手在检修及保养设备过程中,必须将操作室门、窗上锁,并在醒目位置挂上“正在检修,禁止合闸”警示牌。凡是在检修时未挂检修警示牌者,处罚人民币1000圆整。连续两次违反者,自动离开本站。 3、搅拌机操作手在作业时不得做与工作无关的任何工作,不得与副操作手闲谈。必须集中精力认真操作。 4、检修搅拌机之前必须上报机械管理人员及搅拌站安全员,在机械管理人员及安全员共同监督下方可施行设备检修工作。检修之前,必须将搅拌机总电闸断开。在检修调试搅拌机过程中,没有接到安全员通知情况下,不得擅自合电闸并启动搅拌机。检修过程中,搅拌机必须“点动”运转,在“点动”正常检修人员撤离现场后方可正常云装。凡是不按要求执行者,安全员有权进行不低于5000元的罚款,并开除本站。 5、平时,搅拌机操作室及二楼主机楼必须上锁(有人和无人时),凡发

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