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大体积筏板基础施工技术简析 　　摘要：本文结合工程实际，介绍了高层建筑筏板基础的施工技术，重点阐述了高层建筑大体积筏板基础的施工优点、适用范围、材料要求、机具设备、操作工艺，同时针对法办基础施工中存在的问题如，施工难度大、易产生裂缝等进行探讨，为以后筏板基础施工技术的完善提供可行的意见。 关键词：筏板基础；材料要求；操作工艺；裂缝 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 引言 筏板基础是有整块的钢筋混凝土平板或板和梁组成。筏板基础之所以在高层级超高层建筑中应用广泛，是因为这类基础整体性好、抗弯刚度大、避免结构发生局部不均匀沉降。同时筏板基础在施工中也存在的一些问题：施工难度大、易产生裂缝等。本文就上述问题进行了探讨。 1 筏板基础的施工要求 1.1材料要求 1）水泥。筏板基础一般使用42.5号或52.5号的硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，无结块。 2）沙子。一般用中沙或粗砂，当混凝土强度低于C30时，沙中含泥量≤5%；当混凝土请阿杜高于C30时，，沙中含泥量≤2%。 3）石子。一般使用卵石或碎石。粗骨料的粒径一版控制在径5 mm~ 40 mm。 4）掺合料。筏板基础中的掺合料一般采用Ⅱ级粉煤灰,，参合量一般铜鼓实验确定。 5）减水剂、早强剂。减水剂和早强剂的加入量除了要符合相关标准外。还要根据实际施工需要通过实验来确定。 6）钢筋。钢筋的品种和规格除了要符合标准外，还需要经过机械性能实验合格后才能使用。 1.2主要机具设备 在筏板基础施工过程中主要用到的机械设备有混凝土搅拌机、插入式振动棒、皮带传输机，翻斗车、混凝土搅拌运输车、泵送车等机械。其他的一些小型工具有串筒、溜槽、胶皮管、平铲、刁吊斗、抹子等。 1.3作业条件 1）编制施工组织方案，包括土方开挖、地基处理、基坑降水及支护、支模及混凝土浇注等。 2）确定基底的土质情况、标高、基础轴线的尺寸，办理相关的隐蔽检查手续。 3）检查模板是否符合要求，若符合要求就办理预检手续。 4）画好混凝土浇注的高度标高，每隔3m钉水平桩。 5）埋设基础中的预埋件及管线，经各专业会签和相关部门验收后，办理隐检手续。 6）确定混凝土配合比，经现场调整复核后准备试模。 7）确定施工的水电设备安装就位并试运行，确保运转正常。 8）浇注混凝土过程的程序、方法和质量要求要进行详细的技术交底。 2筏板基础的施工工艺 1）基坑开挖。基坑在开挖过程中如有地下水，应将水位降低至基坑0.5m以下，确保土方开挖及基础工程施工在无水条件下进行。 2）基坑土方在开挖过程中应保持基底上土的原状结构，在用机械开挖时，坑底以上0.2m—0.4m的土层要人工清除，避免破坏基土。若基坑局部出现软弱土层或超挖，要进行换土夯实。基坑挖好后不能直接进行下一道工序，在基坑底留置0.15m—0.2m厚的土层，待下一道工序施工时在挖，避免惊扰基土。 3）筏板基础在施工过程中，可以根据施工的具体情况和要求采用不同方法，一种是现在垫层上绑扎钢筋地板和梁钢筋及上部柱的插筋，先浇注基础地板的混凝土，待达到一定强度后再浇注梁部分的混凝土；另一种方法是底板、梁。模板以此扎好，混凝土一次全部浇注完成。 4）当筏板长度超过40m时，需要在基础中部设置后浇带、避免出现温度收缩。对于超厚的筏板基础应降低水泥水化热和浇注温度、避免出现温度收缩应力，导致裂缝的出现。 5）在浇注混凝土之前，要先清除地基或垫层上的淤泥和垃圾还有积水，模板要浇水湿润。 6）当浇注混凝土时，要随时观察模板、钢筋、预埋件、预留洞口等是否走动错位，若出现上述情况要及时停止浇注。 7）混凝土浇注完成后要用抹子抹平压光。 3 筏板基础的施工难点 3.1 混凝土入模的温度控制 混凝土在搅拌过程中要用低温水，且骨料要进行预先预冷。保证混凝土入模前的温度为25℃以下。为了检测混凝土内部温度的变化，要在基础平面的中心及边缘设置至少3个测温点，以此来测量混凝土的温度变化。测温时用红褐色水银温度计进行测量，在第1d-5d其间，每隔2h测温，到第6d后，每隔4h测温一次。知道混凝土的温度稳定为止。 3.2 混凝土的浇注 对于大体积的筏板基础来说，在考虑后浇带后，根据后浇带的位置在浇注过程中分为两块进行浇注，通常配置两台混凝土泵采用阶梯斜面分层浇筑，每层厚度约为400mm，浇注现场需要有专业的技术人员进行现场监督指导，确保各层混凝土在浇注过程中的间隔时间不会超过其初凝时间如图1。 图1 混凝土浇注示意图 根据混凝土在浇注过程中形成的自然流淌的坡度，将振捣费不在4个点进行，分别