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第5讲 热和机械功能玻璃 机械功能材料1.陶瓷类：高硬度、高强度、高韧性的结构材料，如发电机用的SiC-SiC、SiC-Si3N4、SiC-Al2O3，耐磨器件用的TiC-Ni、WC-Co、SiC-Al2O3，轴承、密封件和定位栓用的赛龙（Sialon），耐磨损用的金刚石薄膜及各种高硬度、高强度、高韧性复合材料等。2.玻璃类：玻璃容易造成划伤,为避免划伤，就要增加玻璃的硬度，含氧化钇、氧化镧的铝硅酸盐玻璃，其维氏硬度显著高于钠钙硅玻璃。在氧化物玻璃中引入氮原子的玻璃，其维氏硬度更高。此外，钢化玻璃力学性能也比普通玻璃优良；微晶玻璃则是一种高强度、高韧性的材料，有的可以进行切削等机械加工，这些玻璃和微晶玻璃材料都可归属于机械功能材料类。  吸热原理：引起紫外和红外吸收的原因是，当入射光作用于介质（如玻璃）时，介质中的偶极子、分子及由原子核与壳层电子组成的原子产生极化，并随入射光波而产生振荡。当入射光波的频率增加到红外波段而与介质中振子（主要是分子）的本征频率相同或相近时，就会引起共振而产生红外吸收，介质对这个范围的光不再透过，红外吸收属于分子光谱范畴。当入射光波的频率继续增加到紫外波段则和介质结构中的价电子或束缚电子的本征频率重叠，因而产生紫外吸收，这种吸收属于电子光谱范畴。 颜色玻璃用作建筑平板玻璃时，存在两种功能，一是美学功能，可使建筑物美观，二是节能作用，减少进入室内的红外光和紫外光。具有后一种功能的玻璃也被称之为吸热玻璃。 例如，普通平板玻璃组成中含有铁，铁以Fe3+、Fe2+形式存在。 Fe3+的3d轨道呈半充满状态，着色很弱，而Fe2+ 使玻璃产生淡蓝色。两种离子均强烈吸收紫外线，前者的吸收带0.225μm，后者在0.2μm产生强吸收。此外， Fe2+ 在1.05μm处也有一吸收带，故吸收红外线。 因其在使用中具有吸收紫外和红外光的性能，用于建筑玻璃时能阻挡部分紫外和红外光进入室内，从而起到降低空调负荷的作用，属于建筑节能玻璃的品种之一。 1977年美国Airco公司生产出世界上第一片建筑用镀膜玻璃，使该工艺很快受到世界范围的重视，他们开发出的热反射镀膜玻璃迅速得到市场的认可。 由于该玻璃具有减少太阳光辐射能向建筑物内传输、降低炎热季节建筑物的空调费用、节约能源以及对建筑物的美化装饰功能，很快就被用作建筑物幕墙和门窗。 随后的几十年时间，世界各国开始陆续投入资金和技术力量对镀膜玻璃进行研制和开发，从而促进了热反射镀膜工艺技术的迅速发展，在线化学气相沉积、磁控溅射和溶胶-凝胶等镀膜工艺成为主要发展方向。 真空蒸发法: 真空蒸发法是PVD技术中发展最早、成本最低的方法。该法是将合金丝材料装在钨螺旋蒸发器上，在真空的情况下 (真空度达 1 0 -2Pa)，通过大电流、短时间的快蒸，使合金丝原子或分子沉积到玻璃表面上，从而形成牢固的合金膜。 采用真空蒸发镀膜技术生产镀膜玻璃的工艺流程为：玻璃切片→清洗→蒸发镀膜→高温烘烤→成品包装。蒸发镀膜过程中，真空室真空度、蒸发电压和时间、合金丝材料等对膜层的透光性能、反射性能以及膜层的色泽有重要的影响。 真空蒸发法制备镀膜玻璃的投资小，成本低，但只能镀制单层金属膜，装饰效果不佳，而且玻璃膜层均匀性、耐酸碱性和抗变色性能都较差。 磁控溅射法: 真空磁控溅射镀膜方法是将成膜材料作为靶子，在阴极上通550V的高电压后，当真空度达到一定程度时，便产生辉光放电等离子体，通入真空室的溅射气体离解成带正电的离子和电子，带正电的气体离子被阴极表面吸引，并冲击靶子，使靶子发射出原子，然后沉积到玻璃表面上，逐渐积累形成膜，磁铁产生的磁场把从阴极表面发射的再生电子束缚住，这样，使电子和气体原子磁控作用增加，产生更多的离子，提高了溅射速度。真空磁控溅射镀膜法按使用电源的不同可分为直流磁控溅射镀膜法及射频磁控溅射镀膜法。按磁控溅射镀膜玻璃的工艺为：选片、切片→清洗烘干→抽真空→溅射→真空转换。 真空磁控溅射镀膜法能根据不同需要制造出具有多膜层和不同光学特性的镀膜玻璃。该法的操作参数易于控制，产品的质量稳定性高。真空磁控溅射镀膜法所具备的优异特性，使其很快发展为国内外生产镀膜玻璃的最主要方法。目前发达工业国家普遍采用该技术生产镀膜玻璃。但该法也存在占地面积大、设备投资大、生产率低、经营成本高等缺点，而且磁控镀膜玻璃制品多数不能进行钢化等深加工处理。 浮法在线喷涂法: 在线喷涂镀膜是指在生产浮法玻璃的过程中，通过热喷涂方法在玻璃表面形成涂层的工艺