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浅议预应力锚杆支护施工工艺 　　摘要：预应力锚杆系统是一种可承受拉力的结构系统，是当前建筑施工过程中相应的施工手段和施工措施，本文就当前预应力锚杆支护的施工工艺和施工技术进行分析与阐述。 关键词：预应力锚杆；支护；施工工艺 中图分类号：U215.14 文献标识码：A 文章编号： 预应力锚杆—排桩支护是近年来兴起的一种新型的支挡结构，它充分利用了桩锚支护结构的各自优点，使支护结构受力合理、施工方便、安全可靠而且相对价格较低，并且支护结构产生的位移和地表沉降较小，因此特别适用于施工场地狭窄、环境复杂的大型深基坑工程。 1 预应力锚杆边坡支护技术 1.1 概述 预应力锚杆支护技术是一种用锚固的方法来增加岩土稳定性或结构稳定性的一种支护措施，它的主要构成部件有锚头、预应力筋和锚固体。其作用机理是先对可能滑动或已滑动的边坡进行钻孔，将锚杆的一端固定在底层深处稳定的岩土中，另一端与工程构筑物相连，整个锚杆作为受拉构件分为自由段和锚固段。自由段的功能是对锚杆施加预应力；锚固段的功能是增大与岩土层的粘结摩擦力，增大其承压，将预应力传至岩土深处。预应力锚杆边坡支护技术的作用机理是利用锚杆的回弹力（即预应力）来压紧岩土体，增大边坡的抗剪强度，继而达到维持岩土体或支挡结构稳定性的最终目的。 1.2 预应力锚杆边坡支护技术的特点 预应力锚杆支护技术是利用张拉力来固定，与非预应力锚杆有 着不同的力学性质，存在着以下特点： ①安装锚杆支护后使岩土体处在三轴应力的状态，及时提供支护的抗力。 ②施工工序较非预应力锚杆、土钉墙的复杂，但总体上比较经济便捷。 ③施工中的张拉工序必须检测锚杆的承载力质量，检测合格的才能使用。 ④控制结构变形的能力较强，支护效果好。 ⑤施加一定密度的预应力锚杆后能在地层中形成一片压缩区，确保岩土体的稳定。 1.3 预应力锚杆参数的选取 在深基坑支护中，必须根据锚杆承受的拉力来计算和确定锚杆的材料、杆直径、锚固段长度等，从而选取科学合理的预应力锚杆参数。预应力锚杆材料可选用高强度的钢丝、钢筋或钢铰线，选取原则是必须符合设计要求强度。当预应力较小或锚杆长度较短时，预应力钢筋可用Ⅱ级或Ⅲ级钢筋。 2 预应力锚杆边坡支护技术的施工要点 2.1 设计方面 2.1.1 选材方面应注意的问题 ①一般小直径预应力锚杆选用II级钢筋，大直径预应力锚杆选用精轧螺纹钢筋，当锚杆较短或者预应力较小时，也可选用HRB400型钢筋；②水泥选材是要特别注意，禁止选用高铝水泥，可根据工程情况选用普通硅酸盐水泥或者抗硫酸盐水泥；③细骨料宜选用砂粒粒径＜2mm的中细砂；④禁止使用污水或者PH＜4的酸性水来拌合水泥；⑤选择塑料套管材料时要充分考虑其强度是否达到要求，确保其在施工作业中完好无损，同时还要考虑其抗水性及化学稳定性，使塑料套管材料不与水泥砂浆和防腐剂发生反应；⑥禁止使用木质材料的隔离架，一般选用塑料、钢铁或其他不危害杆体的材料制作隔离架。 2.1.2 布置锚杆时应注意的问题 布置锚杆时应避开松软砂土、有机质土和淤泥质土；前后排锚杆间的垂直间距要≥2m，水平间距要≥1.5m；锚杆的倾斜角度应控制在10°-30°；锚杆的预加力易受及支护结构变形地层条件的影响，在布置锚过程中要充分考虑这两个因素，其预加力值需要经过修正，一般取0.7左右倍的轴向受拉承载力设计值。 2.1.3 锚杆及锚头的质量要求及其防腐设计 锚杆质量必须满足相关标准，如：锚杆在其使用寿命期间内应保持一定的耐久性、化学稳定性和防水性，能够抵抗一定的温度变化及张拉力的影响，使其不开裂、变脆，同还要采取措施保证锚杆不与相邻材料发生不良反应。 2.2 钻孔 锚杆支护打孔时可能会导致岩土体的水土流失，因此钻孔可采取压水钻进成孔法，钻孔时一次完成钻进、出渣、固壁、清孔等一系列工序，这样可以有效防止塌孔。主要应注意以下几点：①保证钻孔时能不断供水冲洗（水压宜在0.15MPa~0.3MPa之间），注意保持孔口的水位。 ②在实际钻孔施工中孔的深度应超过设计的0.5m左右，从而保证注浆时底部无沉渣。 ③为了防止钻孔过程中出现塌孔或管涌事故，在砂层内设置岩芯钢管材质的护壁套管来封闭流沙。 ④钻孔完成后应用有压力的水冲刷留在钻孔中的土屑，直至清水流出。同时应注意及时验收成孔，以进行下一步工序。 ⑤应提前备齐必要的事故打捞工具，一旦孔内发生事故，可以尽快处理。 2.3注浆 ①拌浆：为了改善纯水泥浆和纯水泥砂浆收缩量较大的缺点，一次灌浆材料可采用水灰比为0.4~0.45的水泥砂浆掺入10%的膨胀剂。二次灌浆材料则采用水灰比为0.45~0.