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脱硫GGH系统保护动作行为研究和其改进措施 　　摘要：针对某发电公司脱硫GGH系统保护经常动作，造成GGH系统停运，脱硫系统退出的问题，通过对几次异常动作的分析和研究，对脱硫GGH系统进行了相应的改进和优化措施，取得了良好的效果。 关键词：脱硫；GGH；变频；优化 中图分类号：N94文献标识码：A文章编号： 0引言 近几年，随着我国经济的飞速发展，我国火电机组也得到了迅猛的发展，与此同时，国家也在很大的程度上加大了对SO2排放标准的限制，石灰石-石膏湿法喷淋脱硫作为一种脱硫效率较高、运行稳定可靠的脱硫技术，得到了广泛的应用。 GGH系统作为脱硫系统中最为关键的设备之一，其能否正常稳定长周期运行会直接影响到机组的烟气脱硫效率，也会在一定程度上影响到机组正常运行，如果达不到国家规定的相关标准，也会影响到机组上网电价。而GGH系统作为脱硫系统中的咽喉，如何保证其正常稳定长周期运行应引起重视。 1脱硫GGH系统保护多次异常动作事件分析 某电厂脱硫系统采用豪顿华公司设计方案，每台脱硫GGH系统采用两台电机（一主一辅）驱动GGH换热器，且为同轴运行，电气控制柜内采用西门子通用变频器MicroMaster440对电机进行控制。 自2007年10月以来，脱硫GGH系统发生了多次跳闸现象，同时也造成了多次联开旁路、脱硫系统退备事件，其中90%跳闸均由控制回路异常引起，统计分析如下: 1.12008年06月11日13点50分左右，运行人员发现＃4脱硫GGH主电机跳闸，就地控制箱故障报警灯亮，检修人员检查发现＃4脱硫GGH主电机变频器发超温报警。 1.22008年07月20日10点30分，＃1脱硫GGH主电机跳闸，辅电机联启。检修人员检查发现＃1脱硫GGH主电机跳闸前工作电流正常，＃1脱硫GGH主电机变频器未发任何报警。 1.32008年07月20日17点08分，＃2脱硫GGH主电机跳闸，辅电机联启，＃2脱硫GGH主电机跳闸前工作电流正常，＃2脱硫GGH主电机变频器发“能耗制动故障”。 1.42008年11月11日20点52分，接运行人员通知，＃4脱硫GGH主电机跳闸，辅电机联启没有成功，检修人员立即赶到现场进行检查，发现辅电机变频控制柜变频器报F0002（F0002代码表示直流母线过电压）故障，经过调整上位机电流曲线，发现在辅电机启动过程中，电流达到57.32A（过流保护定值设定为57A）。 2多次异常动作行为发现的问题 2.1异常动作过程中，其中有几次变频器并没有报任何故障报警指示，并且检查控制柜内个电气元器件都可以正确动作，上位机也没有误发任何信号，说明跳闸原因不是由于变频器内部元器件或者是其他电器元件引起的，应该考虑外在因素，比如说灰尘、空气流通、湿度等环境因素。 2.2电机发生故障后，辅电机有时存在不能正常联启现象（在设计中，主辅电机控制柜中分别采用了继电器进行了互相联锁）；但在检查过程中，并没有发现继电器存在异常情况，完全可以正确动作；证明在主电机跳闸后，辅电机可以接收到有主电机发出的联启指令，但是在接收到启动指令后，辅电机联启仍然失败，这就说明可能是由于变频器自身引起联启失败的。 3改进措施 3.1通过对无报警跳闸事件的分析，认为此类跳闸很可能是由于环境原因造成的，并且也发现，GGH系统主辅电机控制柜前后分别是原烟气通道与净烟气通道，此空间属于热量交换空间，在此空间内空气很容易由于冷热之差形成对流现象，提高了空气湿度，同时，空气中也会含有一定量的SO2，在其与湿度较大的空气结合时，一定程度上会形成H2SO3、H2SO4，很容易使相关设备受到腐蚀；再者，由于在控制柜左侧有一较宽横梁，严重影响此空间内空气流通，从而使得控制柜内空气流通受到影响，使控制柜内温度有所增加。 3.2由于受到变频器内部各电器元器件对环境的限制，变频器所处的环境也相对的有了较高的要求，可是如何能够改善GGH系统环境，怎样才能最合理、最高效的解决这个问题呢？经过对现场的整体考虑，认为对控制柜进行移位最为合适，将控制柜移到通风效果好的一侧，并且对控制柜加装防雨罩，对控制柜内两侧通风装置进行重新安装，保证进风、出风通畅，对电机电缆头进行重新压接和镀锡处理。不仅解决了环境问题，消除了GGH系统异常跳闸的隐患，同时也有效提高了GGH系统运行的稳定性。 3.3对于主、辅电机不能正常联启现象，经过分析研究发现，由于主、辅电机为同轴运行方式，在主电机停止运行后，由于惯性主电机仍在转动，辅电机随动旋转，在辅电机启动过程中按照升速曲线进行第1间段升速（见图一），但此时辅电机实际转速处于图中2间段位置转动，大于启动转速，因此变频器将会处于制动状态，变频器在启动时要克服电机飞车