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论述房屋建设中大体积混凝土施工 　　摘 要：下文分析了房屋建设中，大体积混凝土施工过程中的裂缝控制方法及养护中的温度控制要点。 关键词：混凝土控制方法养护过程 温度控制 中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 一、 大体积混凝土裂缝控制考虑因素 1. 1 裂缝控制影响因素 大体积混凝土浇筑裂缝控制与边界条件、环境条件、原材料、配合比、混凝土过程控制和养护等因素密切相关，有效控制各方面因素，是大体积混凝土裂缝控制的关键。 1.2配合比设计考虑因素 在采用中、低水化热水泥的基础上，通过掺加粉煤灰、矿渣粉均可大幅减少水泥用量，从而对裂缝控制起到良好作用。在没有条件掺加矿渣粉的地区，混凝土配合比通常采用单掺配制技术，水泥用量往往较高，混凝土温升往往较大，近年来我国大多数地区已经具备了掺加粉煤灰和矿渣粉的双掺技术条件，大体积混凝土浇筑内部温升已显著减小。所以大体积混凝土采用双掺技术减小水泥用量，是大体积混凝土温度控制的最有效途径。在混凝土配合比中，减水剂起到了非常重要的作用，外加剂的选择对混凝土的裂缝控制以及耐久性起到了关键作用。 1. 3裂缝控制环境因素 入模温度控制对于混凝土裂缝控制显得非常重要，因为入模温度是温升基础，入模温度越低，混凝土内部最高温度就越低，入模温度越高，混凝土内部最高温度就越高，控制混凝土的入模温度应该从搅拌站开始，降低原材料的温度可以减少混凝土的入模温度。在高温季节浇筑大体积混凝土时，通过控制原材料的温度降低混凝土入模温度显得尤为重要。在国外一般对入模温度控制较为严格，有的工程为了减少混凝土入模温度采用了用冰水拌制混凝土的方法，但在国内一般都不具备采用冰水拌制混凝土的条件，所以采用较常规的减少原材料温度的方法就成为减少混凝土入模温度的主要措施。对于入模温度的控制应该灵活掌握，对混凝土最大温升相对较低的工程，其入模温度可以相对高一些，小幅突破 30℃ 也不会有问题，但对于混凝土最大温升相对较高的工程，其混凝土入模温度就应该控制得严一点。 二、 大体积混凝土裂缝控制方法 2. 1 裂缝控制基本方法 通过配合比的合理设计减少混凝土收缩是大体积混凝土裂缝控制的主要技术方法。减少混凝土收缩的技术措施包括混凝土组成材料的选择、配合比设计、浇筑方法以及养护条件等。近年来高性能减水剂发展迅速，其中，聚羧酸类高效减水剂的发展，不但可以有效减少混凝土水泥用量，还可以大幅减少混凝土收缩，这一新技术的采用已经成为混凝土裂缝控制的发展方向，成为工程实践中裂缝控制的有效技术途径。 2. 2 减少收缩是否要加微膨胀剂 目前国内绝大数的大体积混凝土施工没有采用掺加微膨胀剂的解决方法，只有小部分工程掺加，从大量未掺加微膨胀剂的大体积混凝土工程来看，裂缝控制良好，证明了不掺加微膨胀剂可以达到大体积混凝土裂缝控制的目的。通过实践证明，采用新一代的聚羧酸类外加剂配制的混凝土，在强度等级相同的条件下，其混凝土收缩量将会比采用奈系类外 加 剂 配 制 的 混 凝 土 大 大 减 少，可 以 满 足GB50010—2010 提出的采用低收缩混凝土材料的要求。此技术的施工操作相对简单，是解决基础大体积混凝土裂缝控制问题的方向，对于基础以外的其他大体积混凝土结构也同样适用。 2. 3 裂缝控制温控信息化施工 大体积混凝土裂缝控制采用测温是最主要的裂缝控制手段，是进行温控信息化施工的关键。在《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92 中，关于大体积混凝土测温点的布置没有明确规定，在实际工程中存在许多问题。施工规范通过对大量的工程实践进行系统的总结，形成了关于测温点设置的相关条文。大体积混凝土裂缝控制主要是对相应点位的温差进行控制，相应点位的温度通过测温方法获得。 三、 大体积混凝土施工及养护过程的温度控制 3. 1 温度控制规定 施工规范规定了大体积混凝土施工及养护过程中的 温 度 控 制 指 标，做 了 入 模 温 度 不 宜 大 于30℃ ，最大温升值不宜大于 50℃ ，降温速率不宜大于 2. 0℃ /d 的规定，从以往大量的工程实践测温数据来看，这些控制指标是相对偏于安全的。在温差控制方面，施工规范规定了覆盖养护或带模养护阶段，混凝土浇筑体表面以内 40 ～ 100mm 位置处的温度与混凝土浇筑体表面温度差值不应大于 25℃ ; 结束覆盖养护或拆模后，混凝土浇筑体表面以内 40 ～100mm 位置处的 温度 与 环 境 温 度 差 值 不 应 大 于25℃ ; 混凝土浇筑体内部相邻两测温点的温度差值不应大于 25℃ 。 3. 2 混凝土温差计算分析方法 温差控制是避免混凝土裂缝的关键，温差控制主要通过混凝土裸露表