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试析煤矿机械设备安装故障处理 　　摘 要：本文以液压支架为例探讨了煤矿机械设备在实际生产中的安装和故障处理，并通过对立井矿安装液压支架的实际案例分析，得出了在煤矿机械设备的安装过程中要制定科学有效经济的方案的结论。为了安全生产，在实际生产中要加强对煤矿机械设备的维护和保养，增强矿山机械设备的知识，为企业创造更大的经济价值。 关键词：煤矿；机械设备；液压支架Abstract: Based on the hydraulic support as an example of the coal mining machinery and equipment installation and troubleshooting in the actual production, and through the actual case to install hydraulic support on vertical mine analysis, obtained in the installation process for coal mine machinery equipment to make scientific and effective economic the conclusion. In order to safety in production, in the actual production to strengthen the coal mining machinery and equipment maintenance, enhance the mining machinery and equipment knowledge, create greater economic value for the enterprise. Keywords: coal mine machinery and equipment; hydraulic support; 中图分类号：TU96+3 0 引言 立井开拓是煤矿生产中的一大特点，副井中大罐所能提升的最大重量为9t，液压支架的型号为ZF2800-16/24，在180m的综采工作面里架设120架次型号的液压支架，该工作面具有1265m的回风顺槽以及1340m的运输顺槽。ZF2800-16/24型液压支架自重为13t，在副井大罐的最大提升重量范围内无法将整个液压支架运送到井下。所以在运输上采取将ZF320-12/28型液压支架从地面解体，然后将解体的零件从副井运输下去，再从井下将这个零件组装起来，最后再运输到工作面。由于液压支架结构复杂，所以从地面解体到往井下运输，然后再组装，这个过程相当复杂。使用以下方法来完成这个复杂的过程。 1、煤矿机械设备的特点 1.1专业化以及自动化程度高 在采矿的过程中每个设备都各尽其责，发挥不同的作用，卡车可以运输煤矿、轮斗系统可以除去黄土层、电铲可以进行采装，这样才能将整个采矿过程串联起来。对于采矿设备的控制大多数采取自动化。由于设备具有体型巨大、系统复杂、功能性多、操纵繁琐等特点所以一般采取自动化控制，比如轮斗系统、电铲以及卡车都是属于自动化范畴。 1.2灵活性强 在露天采矿的时候，由于工作地点的不断变化，要求设备要随着工作地点的改变，所以对于生产设备必须具有移动灵活性，满足工作地点的要求来完成采矿的生产环节。同时在工作环境和条件恶劣的形势下，机械设备长年累月运行，必然会导致设备出现故障。 2ZF2800-16/24型液压支架地面解体 ZF2800-16/24型液压支架是放顶煤式支架，由前梁、顶梁、掩护梁、尾梁、底座、立柱、前后连杆组成。根据 ZF2800-16/24型液压支架的结构特征，将其按照掩护梁和顶梁以及底座3大部分解体。其中掩护梁部分分别为尾梁、掩护梁以及前后连杆；顶梁部分分别为前顶梁和顶梁以及防止煤壁偏帮的设备,最重的一部分为底座部分，大约为6t，分别为支撑上部分4根立柱以及底座。鉴于底座部分很重的特点，解体的时候先将顶梁部分拆除，分离其与掩护梁和立柱的连接，然后再将掩护梁部分拆解，先抽出前连杆与底座的连接销，后抽出后连杆使其与底座分离。如图1为ZF2800-16/24型液压支架结构图[2]。 3ZF2800-16/24型液压支架的井下组装 （1）被分解后的ZF2800-16/24型液压支架经过副井运输到井下，然后将这3部分再运输到大巷的组装硐室进行组装。完成组装后使用两组对拉绞车牵引将支架运输到工作面，期间要经过一段105m长的17°的下山和840m的回风顺槽，而且此回风顺槽起伏颠簸高低不平。在这样的运输条件下，每次只能运一架ZF2800-16/2