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07过程设备控制程序

**有限公司 6.3生产过程设备的控制程序 编号 HNJG /QP 程序文件 页码 1/8 修改状态 C/0 2011-1 1.0 目的:为产品实现并符合要求奠定良好的基础和工作环境。 2.0 范围:适用于公司生产设备和工装胎具的控制管理。 3.0 职责: 3.1 生产部: 3.1.1 负责公司生产设备的日常管理,并负责《设备台帐》和《设备档案》的建立和完善; 3.1.2 负责公司生产设备的购置、验收、安装调试、日常维护和年度普查,并负责生产设备周保养和季节性换油的监督检查; 3.1.3 负责公司生产设备精度普查专用测量器具的配置和妥善保管,并负责生产设备维修配件/易损件的购置; 3.1.4 负责公司生产设备《操作规程》、《维护保养制度》和《年度检修计划》的组织制定和贯彻实施; 3.1.5 负责公司生产现场工装胎具和工程安装设备的组织统计和统一管理。并负责建立和完善《工装胎具台帐》。 3.2 各车间: 3.2.1 负责本车间生产设备、工装胎具和相关辅助设施的日常维护保养、统计和定置管理。并负责参与本车间工装胎具的制作和安装调试; 3.2.2 负责贯彻执行生产设备的《操作规程》和《维护保养制度》。 3.3 质控部:负责定型工装胎具的验收和标识。 3.4 生产副总: 3.4.1 负责公司日常通用生产设备购置、封存和报废的审批,并负责公司生产 设备维修配件/易损件购置费用的审批; 3.4.2 负责公司生产设备《操作规程》、《维护保养制度》的审核/批准。 3.5 总经理: 3.5.1 负责公司生产设备、维修配件/易损件购置费用的最终审批; 3.5.2 负责公司重大稀有生产设备购置计划的决策和最终审批。 **有限公司 6.3生产过程设备的控制程序 编号 HNJG /QP 程序文件 页码 2/8 修改状态 C/0 2011-1 3.6 公司生产过程设备包括的范围和种类: 3.6.1 生产设备:各种规格型号的车床(含立车)、铣床、刨床(含龙门刨)、磨床、镗床、插床、钻床、滚齿机、插齿机、锯床、不锈板研花专机、剪板机、折边机、卷板机、冲床、油压机、联合冲剪机、曲线剪、砂轮机、砂轮切割机、电焊机、焊条烘箱、等离子切割机、自动切割机、空压机、弯管机、卷扬机、液压升降平台、铲车、行车等。 3.6.2 辅助/配套设备及附件:各种规格型号的工装、模具、胎具、样板、分度头、台虎钳、平口钳、V型铁、等高垫铁、划线平台、剪床配套剪刀、折边机配套上下模、车床备用卡盘/跟刀架、电动葫芦、手动葫芦等。 3.6.3 监视测量设备:见《监视测量设备的控制程序》-略 4.0 程序: 4.1 生产部负责公司生产设备的全面管理: 4.1.1 根据公司现有生产规模和加工能力,应设置相应的专职管理人员负责公司生产设备的日常管理工作。 4.1.2 应建立公司主要生产设备的《设备台帐》; a)设备台帐是企业设备管理、产品工艺设计和维修工作的主要依据,它起 到反映企业设备资产状况、各类设备拥有量、生产加工能力、设备分布 和变动情况以及确定设备维修工作量的作用。 b)设备台帐是企业固定资产构成的重要组成部分,从定义上来讲,固定资产应同时具备以下两个条件:1)价格在一定限额以上者(500元);2) 使用年限在一年以上者。其设备价格应根据原始购置发票进行登记。 c)设备台帐应每年组织修订一次。通常根据更新、报废、封存和定置管理的变动情况定期予以修订和完善。 d)设备台帐中应注明相应的机械和电器复杂系数(含功率),其设备复杂系数主要用于制定修理工作的各种定额和编制中长期计划使用,分别以JF和DF拼音字母表示。其功率是公司统计机电设备用电量的主要参考依据。 **有限公司 6.3生产过程设备的控制程序 编号 HNJG /QP 程序文件 页码 3/8 修改状态 C/0 2011-1 4.1.3 应建立健全公司《生产设备档案》; a)设备档案是指按照设备编号建立的单台设备技术档案,它是设备维修、更新改造的重要依据。 b) 设备档案应在设备安装验收之后或投入使用之前立即建立。其内容包括; 1)前期资料: 采购设备的合同或发票(复印件)、出厂合格证、使用说明书、装箱单、有关图纸资料及安装调试验收记录等。自制设备设计图纸及验证记录等。 2)后期资料: 设备投入使用后的有关大、中、项修、二级保养或后期设备年度普查的有关记录(含故障内容/原因/产生费用/更换的零部件等)。 4.1.4 应制定出生产设备的《维护保养制度》; a)日常保养: 1)由车间设备操作者每班进行保养。班前进行检查、润滑、空运转。班中严格遵守操作规程,发现问题及时处理。班后要清扫、擦拭。 2)由车间设备操作者周末进行全面清扫、擦拭。生产部负责组织检查并填写《生产设备周保养检查记录》。 b)一级保

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