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定S教育资料
3定 5S 基本教育 * * * * 2010年 BK SL 革新部 (3定 5S) 导入背景 1973年以后,日本丰田汽车公司副总开发的JIT生产system构造的一种方法 ◎ JIT (Just In Time) 生产 system 是? - 日常生活和制造工厂里,减少浪费的概念 - 即,库存管理 “0”,最小化不必要费用的生产system - 为了制造工程时间的缩短,把“需要的材料”,在“需要的时间”,以“需要的数量”, 投入的生产方式 5S 活动介绍 整理 区分需要的和不需要的 整顿 在保管场所,标示数量,让每个人都可以容易的找到 清扫 肉眼和触摸都很干净的结果 清洁 整理,整顿,清扫状态的维持和改善 生活化 持续实践规定和规则 ◎ 5S 活动是 ? “整理, “整顿”, “清扫”, “清洁”, “习惯化”作为生活化的活动 5S ... ? 习惯化 (Shitsuke) 整理(Seiri) 整顿(Seiton) 清扫(Seisoh) 清洁(Seiketsu) TPM活动基干的基本活动 Total Productive Maintenance ) 手段 目的 5S 基本思考 5S是……… 生产活动的基础 所有浪费(Loss)和不良的发生在事前防止 全员参加和实践是首要 创造宽敞的活动空间 提高品质,减少不良 原价节俭和遵守纳期 防止安全事故,减少故障 圆满人及关系,提高工作欲望 “小改善 × N = 大改善” 3定 5S 活动抵抗的12项目 反抗1 : [到现在才整理,整顿!] 反抗2 : [3定 5S 活动委员怎么由经营部的我做呢?] 反抗3 : [反正马上又乱了!] 反抗4 : [即使整理整顿,品质和生产量不会提高] 反抗5 : [用这种小事讨论也太。。。] 反抗6 : [整理整顿其实已经做好了] 反抗7 : [文件乱放也可以找到的] 反抗8 : [这种活动在几年前已经做了] 反抗9 : [3定 5S 活动是现场的问题] 反抗10 : [太忙,没时间] 反抗11 : [不想受到你的命令] 反抗12 : [反正能留下利益,我想怎么做就怎么做] 5S的对象 正加工的物品,已加工的物品: 原材料,备品,在工品, 完成品,等。 加工后留下的物品: 残留,零件 为了加工的物品:机器,设备,搬运器,治具,模具, 机床,作业台,工具台,抽屉 加工需要的消耗品类: 油,抹布,手套 建筑: 墙壁,天花板,地板(清扫清洁的对象) 人: 清洁,心态 5S 目的 生产性提高 品质提高 原价节俭 纳期缩短 士气提高 安全确保 干净又明朗的 职业生活 企业利润和繁荣 个人的 成长 5S 推进阶段 准备阶段 整顿阶段 清扫阶段 生活化阶段 整理阶段 清洁阶段 LEVEL UP 5S 推进阶段 准备阶段 1) 5S 推进方法的教育和说明会主持 2) 海报和口号的粘贴 3) 5S 活动担当区域选定 (部门别,作业者别,领域分担) 4) 5S 推进 计划树立 ● 5S 推进手册,指导书制作 ● 海报口号制作和发布 ● 5S MAP 制作,标示 ● 5S 活动前的摄像 ● 长短期具体推进 推进项目 推进手段 整理阶段 1) 必要品,不用品,不给品的区分原则树立 - 不给品:可再次使用,但是用频率低,或者不可 放在现在的位置的物品 - 不用品:没有用处,需要废弃,或者卖出,或者 还给厂商的物品 2) 不用品和不给品的区分 3) 不用,不给品现况List up(登录) 4) 不用,不给品的处理(废弃,卖出) ● 遵守本公司区分原则 ● Red Card 粘贴 ● 登录台帐制作 ● 处理(步骤) 基准 推进项目 推进手段 5S 推进阶段 清扫阶段 整顿阶段 需要品的保管区域,保管数量的指定保管方法的决定 1) 作业者别,区域别,保管物品和数量的决定 2) 物品保管方法和放置的方法的决定 2. 物品现况板粘贴 ● 遵守本公司区分原则 ● 作业者别,区域别,加用品保管登录 台帐保管 ● 物品保管区域的标示,5S MAP制作 ● 现况板的种类 : 可用品,不用品 推进项目 推进手段 周边环境设备的清扫和请教诶状态的维持 (个人,line单位的细分) 2) 清扫方法(日,周)的标准化 3) 清扫方法和设备点检 指导书,制作和发布 4) 5S 活动主题的小集团活动实施 ● 清扫担当区域标示, 5S MAP 制作 推进项目 推进手段 5S 推进阶段 生活化阶段 意识认知和指导点检的习惯化 1) 5S 相关教育的实施 2) 指
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