数控加工中心编程大全.ppt

第五章 加工中心编程 一、 加工中心特点 1.全封闭防护 2.工序集中，加工连续进行 3.使用多把刀具，自动进行刀具交换 4.使用多个工作台，自动进行工作台交换 5.功能强大，趋向复合加工 6.高自动化、高精度、高效率 7.高投入 8.在适当的条件下才能发挥最佳效益 5.1.1 加工中心概述 二、 加工中心分类 按结构分 立式加工中心 卧式加工中心 龙门式加工中心 第五章 加工中心编程 立式加工中心 第五章 加工中心编程 卧式加工中心 第五章 加工中心编程 龙门加工中心 第五章 加工中心编程 加工中心加工的零件 第五章 加工中心编程 加工中心加工的零件 第五章 加工中心编程 加工中心加工的零件 第五章 加工中心编程 加工中心加工的零件 第五章 加工中心编程 加工中心加工的零件 第五章 加工中心编程 四、 加工中心主要技术参数 1.工作台尺寸、工作台承重、交换时间 2.坐标行程、摆角范围 3.主轴转速范围、功率，主轴孔锥度 4.刀库容量、换刀时间、最大刀具尺寸及最大刀具重量 5.交换工作台尺寸、数量、交换时间 6.定位精度、重复定位精度 7.快速进给速度、切削进给速度 8.外形尺寸 9.净重 第五章 加工中心编程 5.1.2 自动换刀装置（ATC） 作用——交换主轴与刀库中的刀（工）具 MOV36 ATC 第五章 加工中心编程 1.刀库容量适当 2.换刀时间短 3.换刀空间小 4.动作可靠、使用稳定 5.刀具重复定位精度高 6.刀具识别准确 一、对自动换刀装置的要求 第五章 加工中心编程 二、刀库 在加工中心上使用的刀库主要有两种，一种是盘式刀库，一种是链式刀库。 1.盘式刀库 刀库容量相对较小，一般在1～24把刀具，主要适用于小型加工中心； 2.链式刀库 刀库容量大，一般在1～100把刀具，主要适用于大中型加工中心。 第五章 加工中心编程 三、换刀方式 1.机械手换刀 2.主轴换刀 第五章 加工中心编程 机械手换刀 第五章 加工中心编程 MOV37 主轴换刀 第五章 加工中心编程 四、刀具识别方法 1.刀座编码 2.刀柄编码 第五章 加工中心编程 刀座编码 第五章 加工中心编程 刀座编码 第五章 加工中心编程 识别码块 识别传感器 刀柄编码 第五章 加工中心编程 主轴准停也叫主轴定向。在加工中心等数控机床上，由于有机械手自动换刀，要求刀柄上的键槽对准主轴的端面键上，因此主轴每次必须停在一个固定准确的位置上，以利于机械手换刀。主轴准停装置有机械式和电气式两种。 图为采用电气准停装置的工作原理图。 l-多楔带轮 2-磁传感器 3-永久磁铁 第五章 加工中心编程 五、加工中心的换刀程序 换刀程序 除换刀程序外，加工中心的编程方法和普通数控机床相同。 不同的数控系统，其换刀程序是不相同的，通常选刀和换刀分开进行。 多数加工中心都规定了“换刀点”位置，即定距换刀。换刀程序可采用两种方法设计： 方法一：N10 G28 Z0 T02 N20 M06 方法二：N100 G01 Z30 T02 …………… N200 G28 Z0 M06 N210 G01 Z30 T05 …………… 第五章 加工中心编程 一、 操作面板及其功能应用 加工中心的操作面板由机床控制面板和数控系统操作面板两部分组成。 第五章 加工中心编程 5.1.3 加工中心的操作规范 二、 开机及原点复位 3、注意事项 1、开机 2、机床原点复位 第五章 加工中心编程 根据不同的工件选用不同的夹具，选用夹具的原则： 1.定位可靠 2.夹紧力要足够 三、 工件装夹 第五章 加工中心编程 四、 刀具装入刀库 一、刀具选用 二、刀具装入刀库的方法与操作 将刀具装入刀库的过程，也是确定刀具号码的过程。 可以先确定刀具号码再将刀具装入刀库，也可以先将刀具装入刀库再确定刀具号码。无论采用哪种方法，都应确定每把