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混凝技术;主要内容;1、混凝定义和用途;废水;3、混凝剂与助凝剂;1）.混凝剂;水处理对混凝剂的要求：;(1)无机盐类;ii）硫酸亚铁;iii）硫酸铝;iv）聚合氯化铝（PAC）;聚合氯化铝优点：;(2)有机高分子类混凝剂;ii）特点：高分子混凝剂一般为链状结构，各单体间以共价键结合。 单体的总数称为聚合度，高分子混凝剂的聚合度约从1000－5000，甚至更高。高分子混凝剂溶于水中，将生成大量的线形高分子。 iii）作用机理： （a）由于氢键结合、静电结合、范德华力等作用对胶粒的吸附结合； （b）线型高分子在溶液中的吸附架桥作用。 ;聚丙烯酰胺简介( PAM);—CH2—CH— CONH2 n;当废水浊度低时，宜先投加其他混凝剂，再投加聚丙烯酰胺，使胶体颗粒先脱稳到一定程度，为聚丙烯酰胺的絮凝作用创造有利条件； 当废水浊度高时，应先投加聚丙烯酰胺，再投加其它混凝剂，以让聚???烯酰胺先在高浊度水中充分发挥作用，吸附部分胶粒，使浊度下降，其余胶粒由其它混凝剂脱稳，再由聚丙烯酰胺吸附，这样可以降低其它絮凝剂的用量。;2）助凝剂;（1）pH调整剂 常用的pH调整剂包括石灰、硫酸、氢氧化钠、碳酸钠等。 （2）絮体结构改良剂 如铝盐产生的絮凝体细小而松散时，可用聚丙烯酰胺或活性硅酸等助凝。 （3）氧化剂 可投加氯气、次氯酸钠、臭氧等氧化剂来破坏有机物或将亚铁氧化成高铁，以提高混凝效果。;4、投药方法及设备;2）混凝剂的水力调制设备;混凝剂的压缩空气调制;混凝剂的机械调制设备;5、废水中胶体颗粒的稳定性及脱稳机理;;?[胶核]电位形成离子，束缚反离子?自由反离子?[Fe(OH)3]m nH＋ (n－x)Cl－?x+ Cl－ ;3）胶体的脱稳机理;（1）压缩双电层机理;溶液中离子浓度与扩散层厚度的关系;（2）吸附电中和机理;（3）吸附架桥（桥连）机理;高分子聚合物对胶体或微粒的吸附架桥作用示意图;（4）沉淀物网捕机理;6、混合与反应;（1）分流隔板式混合槽;（2）多孔隔板式混合槽;2）反应;（1）机械搅拌反应池;（2）隔板反应池;（3）带回转式隔板反应池的平流式沉淀池;;;（4）涡流式反应池;7、影响混凝的因素;（3）水温 水温会影响无机盐类的水解，水温低，水解反应慢。另外水温低，水的粘度增大，布朗运动减弱，混凝效果下降。 （4）共存杂质 有些杂质的存在能促进混凝过程。 如：除硫磷以外的其他各种无机金属盐，均能压缩胶体粒子的扩散层厚度； 而有些物质则不利于混凝的进行。 如磷酸根、亚硫酸根、表面活性剂等会阻碍高分子絮凝作用。;2）混凝剂的影响;（2）混凝剂投加量 投加量除与水中微粒种类、性质、浓度有关外，还与混凝剂种类、投加方式及介质条件有关。 对任何废水的混凝处理，都存在最佳混凝剂和最佳投药量的问题，应通过试验确定。 （3）混凝剂投加顺序 当使用多种混凝剂时，其最佳投加顺序可通过试验来确定。一般而言，当无机混凝剂与有机混凝剂并用时，先投加无机混凝剂，再投加有机混凝剂。 但当处理的胶粒在50?m以上时，常先投加有机混凝剂吸附架桥，再加无机混凝剂压缩扩散层而使胶体脱稳。;3）水力条件的影响;8、沉降与澄清; （i）机械加速澄清池 加混凝剂后的水，由进水管流经环形配水槽至第一反?应池。在此，受提升叶轮桨搅拌，与数倍于进水量的回流活性泥渣混合，完成初步反应。然后，被提升至第二反应室继续反应。反应后的水经导流室进入分离室。在分离室内，泥渣下沉，清水经集水管流出。下沉的泥渣，大部分经回流缝流入第一反应池；其余进入集泥斗浓集。 加速澄清池可调控泥渣回流量，对水量、水质和水温变化的适应性强。但需机械设备。 ;机械加速澄清池示意图;（ii）水力循环澄清池;（iii）脉冲发生器 有多种形式，多为真空泵式脉冲澄清池。由于真空泵造成进水室真空，使加药后的原水进入进水室；当进水室达到最高水位时，进气阀自动开启，使进水室通大气；此时进水室即迅速放水；当水位下降至最低水位时，进气阀自动关闭，真空泵自动开启，使进水室再次造成真空。如此反复进行脉冲式放水。原水由进水室放出后，从配水支管的孔口高速喷出，在稳流板下进行混合和初步反应。然后通过稳流板整流，进入悬浮泥渣区，悬浮泥渣层在脉冲水流作用下，时而膨胀，时而收缩，使颗粒既保持悬浮状态，又能相互碰撞絮凝。因而颗粒被截留，清水则经清水区由集水槽引出。?????真空式脉冲澄清池，工作可靠，易于调节，但真空设备较复杂，噪声大。?;钟罩式脉冲澄清池示意图;脉冲澄清池的工作过程可分为两个阶段，从进水室水位开始上升到虹吸作用开始称为充水阶段，由虹吸作用开始到虹吸作用破坏称为放水阶段。 脉冲澄清池两次充水相隔时间称为