[能源╱化工]NLS-01发电机内冷水优化装置使用说明书.docVIP

[能源╱化工]NLS-01发电机内冷水优化装置使用说明书.doc

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
NLS-01型发电机内冷水处理优化处理装置安装、使用、维护说明书 华北电力科学研究院有限责任公司 二○○七年二月 目 录 1 NLS-01型发电机内冷水优化处理装置 2 安装措施 3 调试措施及使用说明 4 日常维护 附件1:运行记录表 根据GB/T12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水质量0μg/L)。但要达到防止内冷水系统铜腐蚀,内冷水的pH应达到8~9,因此应对发电机的内冷水系统进行改造以达到安全要求。 1 NLS-01型发电机内冷水优化处理装置 1.1 装置特点 ① NLS-01型发电机内冷水优化处理装置是由一套混合离子交换器和一套自动加碱调节pH值组成,同时配有在线电导率仪和pH值表计; ② 所有装置和管道连接均采用不锈钢,安装的所有法兰接口均采用聚四氟乙烯垫,焊接全部采用氩弧焊,为了防止树脂进入系统,在混合离子交换器出口加装不锈钢材质树脂捕捉器; ③ 混合离子交换器内装填经过特殊处理的离子交换树脂,在正常运行情况下,交换器运行周期可达2年; ④ 在线化学监督仪表采用北京华科仪生产的仪表,可满足正常监控要求; ⑤ 能将系统出水pH值控制在8.0~9.0的范围内,此时内冷水系统的电导率一般能稳定在1.0~2.0μs/cm(25℃,双水内冷机组为3.0μs/cm),符合DL/T801-2002要求,冷却水中的铜离子含量可维持在10μg/L(双水内冷机组为40μg/L)以下,彻底解决发电机内冷水铜导线腐蚀问题。 1.2 装置主要部件清单 序号 名 称 规 格 数 量 材 质 1 离子交换器 型号:NLS-01 交换器Ф500;出力10t/h,设计压力:0.6Mpa;设计最高温度:100℃。 1 套 不锈钢 2 树脂捕捉器 与混合离子交换器配套。 1台 不锈钢 3 阀门 4 金属流量计 1台 5 仪表柜 1面 钢 6 PLC S7-200 CPU224 1台 7 I/O扩展模块 EM235 1台 8 电源 Omron s8jc-05024 1台 9 触摸屏 富士 UG221H-SR4 1台 10 电磁计量泵 Prominent Gamma/L 1台 11 开关 12 在线pH表 HK-328型 2台 13 在线DD表 HK-338型 2台 14 数显表 根据需要配选 1块 15 电缆等辅材 根据现场实际需要提供。 1套 1.3 系统验收方法与标准 1.3.1 发电机内冷水系统水质指标达到如下标准: pH值范围为7.5~9.0; 电导率不大于2.0μS/cm(25℃,双水内冷机组为3.0μs/cm); 铜含量不大于10μg/L(双水内冷机组为40μg/L)。 1.3.2 按照《电力建设施工及验收技术规范》(DLJ58-8l)及相关国家标准对设备系统进行验收。 2 安装措施 2.1 施工内容 2.1.1据甲方要求安装离子交换器筒体。 2.1.2按照系统图配置管道、支吊架;安装阀门、流量计、树脂捕捉器、仪表柜及附件。 2.1.3与原系统对接。 2.1.4根据要求涂刷油漆。 2.1.5系统冲洗、打压查漏。 2.2 工程量 安装离子交换器筒体一台、树脂捕捉器一台、DN25不锈钢阀门6个、DN10针形阀6个、LZZH-50金属流量计一台(或LZB-50玻璃流量计一台)、压力表2块、仪表柜1台及DD表2块、PH表2块、φ32×3.5不锈钢管约30米,φ8×1不锈钢仪表管约20米。 2.3施工技术要领 2.3.1 筒体 2.3.1.1质:0Cr18Ni9 2.3.1.2筒体结构:筒体为圆柱体,上下为球形封头,下部有三条支腿,腿下垫板上各有一个φ20孔,以便于用膨胀螺栓就地固定。 2.3.1.3筒体顶部、下部焊有法兰短管用于连接进出水管及空气管,筒壁上装有一个视镜,另外筒体上还焊有装卸树脂用手孔及法兰短管,其上装有法兰堵板。手孔、法兰短管及堵板的材质全为1 Cr18Ni9 2.3.1.4筒体安装就位 筒体卸车使用机房内行车吊放在安装点的最近位置,然后使用倒链和人力搬挪临时就位。然后画线、钻孔、安装膨胀螺栓、正式就位筒体。如果甲方对筒体基础有特殊要求时,应按甲方要求施工。 2.3.1.4.1筒体就位注意事项: ⑴、筒体正前方应面向过道,以便于运行人员操作。 ⑵、筒体两侧应留足够距离,以便于树脂捕捉器、阀门、流量计及管道能够对称安装配置及正常检查维护。 ⑶、筒体后侧距墙或其他构件至少300mm,以利于使用扳手或配置的管道通过。 ⑷、固定筒体的膨胀螺栓为M12×175,不宜过细或过短。 2.3.1.4.2筒体安装质量要求: 2.3.1.4.2.1筒体外壁垂直偏差不得超过其高度的0.25%。 2.3.1.4.2.2筒体外壁无划痕、焊疤

您可能关注的文档

文档评论(0)

y20062146 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档